Например, 10-литровый баллон углекислоты стоит немногим более 500 рублей, однако израсходовав запас газа, емкость можно заполнить новой порцией двуокиси.
Выбор баллона для сварки. Углекислота, аргон, смесевой баллон. Советы начинающему сварщику
Хранится в баллонах под давлением не выше 15 Мпа. Получают при помощи разделения воды на составляющие кислород и водород в специальных генераторах. Коксовый газ От аналогов отличается резким запахом сероводорода, не имеет цвета. Получают в результате добычи кокса, относится к побочным продуктам. Считается безопасным веществом, может перемещаться по трубам с высоким давлением. Природный газ метан, бутан и пропан Недорогая и распространенная субстанция для выполнения сварки. Хранят в баллонах с высоким давлением.
Добывают из газовых месторождений. Баллоны с пропаном Газ пиролизный Получают при разложении на составляющие продуктов, содержащих нефть. В процессе отмечается коррозия на конце горелки, из-за чего подвергается нескольким стадиям очистки. Может использоваться для сварки и резки металлических деталей. Какой газ нужен для сварки полуавтоматом При выборе газа для полуавтоматической сварки необходимо ознакомиться со свойствами каждого вида. Для полуавтомата применяются следующие субстанции: Аргон.
Используют при соединении активных металлов и их сплавов, так как он является инертным. Обеспечивает защиту шва от появления микротрещин и дефектов. С его помощью получают соединения большого размера. Является инертным, защищает соединение от окисления. Углекислотная смесь. Применяется для сварки полуавтоматом с короткой дугой.
Критерии выбора Применение газа для полуавтомата зависит от факторов: значение критических температур которая может быть обеспечена при горении смеси защитного вещества; количество тепла, образуемое в месте соединения при сварке металлических заготовок; способность обеспечивать защиту сварочного шва при соединении определенных металлов и их сплавов. Рекомендуют применять готовые смеси без получения их при помощи генераторов. Расход газа при сварке полуавтоматом Расход защитной среды зависит от следующего: тип металла или сплава; собственный диаметр присадочной проволоки; номинальная величина сварочного тока. Скорость подачи смеси регулируется при помощи редуктора. Приспособление устанавливают на баллоне с высоким давлением. Существует таблица, согласно, которой происходит настройка оборудования.
При выполнении сварочных работ мастер может снизить потери газовой смеси, для этого необходимо следующее: производить соединение в закрытом цеху; применять вентиляцию, предотвратить сквозняки; привлечение мастеров с высокой квалификацией; использование смеси защитных веществ. При снижении количества газа может ухудшиться качество сварочного шва, защитной среды будет недостаточно для защиты от окисления. Технология сварки с использованием газов Перед началом работ при сварке полуавтоматом учитывают следующее: номинальная мощность; тип присадочной проволоки; тип защитного смеси, а также регулировка скорости подачи при помощи редуктора на баллоне. Нагрев и охлаждение металлических деталей происходит медленно. В результате следует регулировать температуру горения, этого добиваются путем наклона горелки и положением основного пламени. Если есть необходимость перемещения, то применяют баллоны с малым давлением, при стационарных работах используют емкости с большим внутренним давлением.
Защитный газ для сварки полуавтоматом подается вместе с проволокой ее подача регулируется непосредственно при выполнении соединения.
Отсоединение шланга и закрытие вентиля баллона. Проверка герметичности и маркировка баллона. Для определения объема заправленного газа используют взвешивание баллона до и после заправки. Также объем можно рассчитать по показаниям расходомера в системе. Объем заправки рассчитывают так: для 10-литрового баллона нужно умножить его объем на коэффициент 0,6. Основные ошибки при заправке: Превышение рабочего давления в баллоне; Неплотное соединение шланга с вентилем; Попадание влаги и загрязнений в баллон. После заправки баллон нужно обязательно проверить на герметичность и правильно закрепить для транспортировки. Неосторожное обращение с заправленным CO2 баллоном может привести к травмам.
Стоимость услуг по заправке углекислотой Средняя стоимость заправки баллонов углекислотой в Москве: 5 литров - от 300 рублей 10 литров - от 600 рублей 20 литров - от 1000 рублей 40 литров - от 1500 рублей Рассчитаем стоимость заправки баллона 40 литров. Стоимость 1 кг СО2 составляет около 60 рублей. На цену влияют: сорт газа, объем баллона, тип тары новый или бывший в употреблении , наличие дополнительных услуг.
Для работы полуавтоматического сварочного оборудования используют различные газы. Виды, необходимые для работы, обладают определенными характеристиками, которые нужно обязательно учитывать перед использованием. Особенности Газ активно используется для полуавтоматической сварки для различных рабочих целей.
Опытные специалисты, которые на протяжении многих лет работают с данным расходным материалом, отмечают следующие особенности сварки в сфере использования защитного газа. Температура В процессе сварки металлическая поверхность нагревается и после остывает. Это занимает длительный временной промежуток. В некоторых случаях работки может регулировать температурный режим, устанавливая необходимые параметры, например, при соединении несколько видом металла сталь, медь и другие варианты. Делается это при помощи угла наклона дуги. Рабочие параметры Следующая особенность — возможность установить индивидуальные рабочие параметры.
Благодаря этой функции можно настроить оборудование под конкретную ситуацию. Чтобы получить надежное и прочное соединение, необходимо уметь правильно установить данные параметры. Это такие характеристики, как скорость подачи газа, его расход, мощность, вариант используемой проволоки. Выбор расходного сырья Специалисты уверяют, что выполнять работу по сварке можно двумя способами. В одном случае необходимо сделать выбор в пользу углекислоты без каких-либо добавок. Также можно использовать различные примеси.
Часто используют составы, разработанные на базе аргона. Рабочий процесс Данный вид расходника применяют для определенного характера работы. Этот материал используют для стационарной сварки в условиях закрытых помещений мастерских. В некоторых случаях можно использовать баллоны под открытым небом, однако, такой вариант имеет множество неудобств. Заметка: газ для полуавтомата используется в основном опытными работниками, которые имеют опыт обращения с такими расходными материалами. Если знания в этой области отсутствуют, необходимо обязательно ознакомиться с особенностями газа каждого вида.
Обзор видов В работе используются различные сварочные смеси. Чтобы точно определить, какой именно углекислый газ необходимо использовать для сварочного аппарата, необходимо знать его состав и свойства. Заправляют баллоны расходным сырьем, которое можно поделить на следующие категории. Активные газы. Ацетилен Вначале рассмотрим соединение, которое получилось самое широкое распространение среди всех.
Компания «Промтехгаз» занимается не только заправкой баллонов техническими газами от лучших российских поставщиков, но и сама является их производителем. Поэтому, в качестве заправленной газовой смеси можно не сомневаться, поскольку все процессы выполняются в соответствии с установленными стандартами, правилами и нормами. По прочим техническим газам вы найдете статьи в соответствующем разделе блога. Сейчас и на маленьких, и на крупных производствах можно все чаще встретить баллоны с защитным газом.
Использование защитного газа при сварке улучшает качество сварного соединения, ускоряет работу и не позволяет кислороду проникать в сварочную зону. Кроме того, баллон с газом стоит недорого и специально для домашней сварки производители выпускают компактные баллоны, которые легко помещаются в багажник машины. Если вы домашний сварщик, то просто приобретаете компактный баллон в магазине и пользуетесь, не беспокоясь о расходе. Если газ закончится, то можно быстро докупить еще один баллон. А что делать, если вы сварщик на производстве и к вам предъявляют довольно жесткие требования по расходу газа? Как подобрать объем так, чтобы газа точно хватило на весь сварочный процесс? В этой статье мы постарались кратко рассказать вам, как вычислить оптимальный расход углекислоты при сварке полуавтоматом. От чего зависит расход Для начала разберемся, от чего вообще зависит расход газа или расход сварочной смеси из нескольких газов. Прежде всего, вы должны учесть металл, с которым будете работать, диаметр присадочной проволоки и силу сварочного тока.
От сочетания трех этих компонентов как раз и складывается расход. Далее мы дадим несколько рекомендаций, какой должен быть расход газа при полуавтоматической сварке, учитывая диаметр присадочной проволоки и силу сварочного тока. Учтите, что это довольно усредненные значения, от них можно отступать. Итак, если вы используете проволоку диаметром от 0,8 до 1 миллиметра и установили силу тока от 60 до 160 Ампер, то средний расход должен быть около 8 литров в минуту. Если вы используете проволоку диаметром 1,2 миллиметра и установили силу тока от 100 до 250 Ампер, то средний расход должен быть около 9-12 литров в минуту. Если вы используете проволоку диаметром 1,4 миллиметра и установили силу тока от 120 до 320 Ампер, то средний расход должен быть около 12-15 литров в минуту. Если вы используете проволоку диаметром 1,6 миллиметра и установили силу тока от 240 до 380 Ампер, то средний расход должен быть около 15-18 литров в минуту. Если вы используете проволоку диаметром 2 миллиметра и установили силу тока от 280 до 450 Ампер, то средний расход должен быть около 18-20 литров в минуту. Это средний расход газа при сварке полуавтоматом.
Ведь помимо прямых факторов увеличения расхода таких как диаметр проволоки и толщина металла , есть еще и косвенные. К примеру, если вы варите на улице или просто не в закрытом боксе, то расход может существенно увеличиться, ведь газ будет быстро улетучиваться. Особенно расход неприятно удивит вас, если на улице дует ветер. Также важно качество самого газа и то, насколько хорошо он взаимодействует с металлом. Ведь если на производство поставляют некачественный разбавленный газ, вы просто не сможете сохранить показатели расхода в норме. Перерасход будет в любом случае. Расход защитного газа Теперь давайте более подробно разберемся с темой расхода газа на конкретном примере. В качестве примера возьмем стандартный газовый баллон 40 л, который есть на большинстве предприятий. Один такой баллон содержит около 24 килограмм чистой углекислоты, при испарении она образует до 12 тысяч кубических дециметров газовой фазы.
Для чего нужна углекислота при сварке полуавтоматом?
Там дела обстоят иные. Швы имеют большую длину, а металлы толще в несколько раз. Здесь полуавтомат просто необходим, потому что дуговая сварка получится дорогостоящей и будет отнимать время для замены израсходованного электрода. По большей части разница здесь будет только в использовании самих аппаратов. В СТО обычно в ход идут более дешевые модели, в тот момент времени как на предприятии будут применяться уже профессиональное оборудование с синергией, которое стоит намного дороже, но компенсируется высокой продуктивностью и качественным швом. Какой газ используют для сварки полуавтоматом — критерии выбора Теперь, когда узнали области применения газа, теперь можно поговорить и о критериях выбора. На необходимое правильно выбранное защитное вещество влияют следующие особенности: Марка материала детали; Экономические показатели. В основном для выбора защитного вещества большое влияние имеет именно марка изделия. Инертные газы подходят как для цветных, так и для черных металлов, но для низкоуглеродистой и низколегированной стали лучше использовать углекислоту или её примесь с аргоном либо эту же смесь с добавлением гелия. Иначе использование на таких металлах инертного вещества будет не очень то и выгодно, по причине довольно высокой цены.
Смесь углекислоты и аргона отлично подойдет для сварки нержавеющей стали. Чистый аргон, а также его смесь с гелием, позволяют варить цветные сплавы.
Кроме того, может применяться в качестве формовочного газа. Такой состав позволяет осуществлять качественную сварку легких, медных и никелевых сплавов, хромоникелевой стали и алюминия методами МИГ и ТИГ. Что можно варить полуавтоматической сваркой?
Полуавтоматической сваркой можно соединять и довольно капризные материалы: медь, алюминий, чугун. Сколько литров газа в 40 литровом баллоне углекислоты? В стандартный черный баллон емкостью 40 л заливают 25 кг жидкой углекислоты , которая обычно хранится при давлении 60 атмосфер.
Переаттестация баллонов. Просроченные баллоны и что с ними делать. Разница между баллонами 10 и 40 литров. Чем отличается смесевой балон и баллон для углекислоты.
Воды в нём не содержится, а доля водяных паров составляет 0,037 грамма на кубометр.
Продукт первого сорта на 99,5 процента состоит из углекислого газа. В нём так же, как и в высшем сорте, нет воды. Содержание водяных паров не выше 0,184 грамма на кубометр. Поскольку в углекислоте первого сорта содержится больше паров, то потребуется использовать осушитель, но, в отличие от газа второго сорта, осушитель можно использовать многократно, до полного истощения силикагеля или другого вещества, которое поглощает воду. Во втором сорте содержится 98,8 процента углекислого газа. В нём присутствует 0,1 процента воды, а объём водяных паров не нормируется.
Информация о баллонах СО2
Объёмная доля углекислого газа в высшем сорте составляет 99,8 процента. Воды в нём не содержится, а доля водяных паров составляет 0,037 грамма на кубометр. Продукт первого сорта на 99,5 процента состоит из углекислого газа. В нём так же, как и в высшем сорте, нет воды. Содержание водяных паров не выше 0,184 грамма на кубометр. Поскольку в углекислоте первого сорта содержится больше паров, то потребуется использовать осушитель, но, в отличие от газа второго сорта, осушитель можно использовать многократно, до полного истощения силикагеля или другого вещества, которое поглощает воду. Во втором сорте содержится 98,8 процента углекислого газа.
Если вам нужна заправка углекислотой, то за этой услугой вы также всегда можете обратиться в «Норд Газ». У нас есть всё необходимое оборудование для заправки баллонов сжиженным СО2 согласно общепринятым в РФ стандартам. Заправку баллонов углекислотой мы производим только после их тщательной очистки. Вместе с тем, вы можете рассчитывать не только на качественную, но и на оперативную заправку баллонов СО2, если обратитесь за помощью к нашим специалистам. Итак, сварочные работы с использованием углекислоты являются одним из отличных способов получить ровный, глубокий и прочный шов.
Сжиженный СО2 выступает в этом случае в качестве защитного средства, отделяющего свариваемый металл от окружающей его воздушной среды.
Это кислород, азот, аргон и углекислый газ с его названием как правило никто не заморачивается, называя его углекислота, либо просто кислота. Собственно кислород. Дабы не растягивать, основные факты: Молекула O2 Не имеет цвета, вкуса, запаха и совести но об этом через минуту. Крайне важен в процессах жизнедеятельности и бла-бла-бла.......
Думаю, в школе все учились и прекрасно все это знают. Основное свойство и предназначение этого газа - окислять. Эта бессовестная тварь вступает в химическую реакцию практически со всем подряд, оставляя после себя только гору оксидов. Так вот, сгнил любимый забор? Вопросы к кислороду!
Картофель поменял цвет? Вопросы туда же! Сгорела баня? Без кислорода не сгорела бы! Бессовестный кислород!
Не нравится он вам? Попробуйте не дышать В промышленности его получают из воздуха, путем отделения его молекул от остальных через специальные вещества, либо криогенным способом, путем сжижения воздуха и разделения его путем ректификации как в самогонном аппарате. Как правило простой обыватель встречается с кислородом в виде газа в баллоне. Вот в таком. Для чего же применяется этот самый кислород...
В медицине - для обогащения дыхательных газовых смесей в наркозной аппаратуре, для профилактики заболеваний в виде кислородных коктейлей; В пищевой промышленности - зарегистрирован в качестве пищевой добавки Е948, как пропеллент и упаковочный газ; В сельском хозяйстве - для изготовления кислородных коктейлей , для прибавки в весе животных, для обогащения кислородом водной среды в рыбоводстве; Для сварки и газорезки металлов. Но не весь кислород одинаков... Основным критерием его качества является содержание кислорода в кислороде для сломавших мозг поясняю сколько чистого О2 находится в том, что в баллоне, и сколько в нем примесей всего остального. Самый простой кислород имеет первый сорт. То бишь по стандартам сварщик Вася режет канализационную трубу более чистым кислородом, чем дышит пациент во время операции.
С точки зрения стандартов все выглядит так, однако при криогенном способе получения кислорода, что кислород первого сорта, что кислород медицинский имеют абсолютно одинаковый состав при этом и Вася доволен, ибо кислород чистый и пациенту нормально, кислород по трубкам чистый да и доктор-анестезиолог кайфушки добавил Однако у этих двух видов газа есть более чистый собрат, кислород повышенной чистоты. Этот газ интересен владельцам точного оборудования, которое требует газ такой чистоты и на "первом сорте" работать отказывается наотрез. Вот в общем-то и все, что нужно знать о кислороде в первом приближении. Следующим достаточно распространенным газом является азот. В отличие от бессовестного кислорода азот наоборот является инертным газом.
Проще говоря, он ленивый ему впадлу. Влом ему вступать в реакции со всем подряд, условия ему нужны видите ли... Именно поэтому азот предназначен для создания инертной атмосферы при производстве, хранении и транспортировании легко окисляемых продуктов, при высокотемпературных процессах обработки металлов, не взаимодействующих с азотом, для консервации замкнутых металлических сосудов и трубопроводов.
Во время транспортировки: все баллоны должны перевозиться в специальном поддоне, в вертикальном положении, на каждом баллоне должны быть резиновые предохранительные кольца. Во время хранения и заправки: все помещения должны быть оборудованы газоанализирующей аппаратурой, при заправке баллона необходимо контролировать его температуру, не допускается перезаправка баллона свыше нормативного значения, не прикасаться к трубопроводам, шлангам и арматуре без защитных перчаток. Во время работы: при работе в замкнутом объеме организовать постоянный контроль содержания СО2 в воздухе, обеспечить вентиляцию или снабдить сварщика изолирующей маской с подачей воздуха, работать вдвоем, причем один человек должен находиться снаружи объема и следить за состоянием сварщика. При соблюдении требований безопасности углекислый газ не представляет угрозы для здоровья.
Опасность угарного газа СО. Угарный газ — сильно ядовитое вещество. При вдыхании ведет к общему угнетению функций организма и тяжелому отравлению. Возможен и летальный исход. Работать в атмосфере угарного газа допускается только в изолирующей дыхательной аппаратуре. Полярность Полярность при сварке полуавтоматом в среде углекислого газа обратная, то есть «плюс» подсоединяется к заготовке, а «минус» к электроду. При работе прямой полярностью в среде СО2 будет трудно обеспечить стабильность электродуги.
Нестабильная дуга при такой схеме подключения приводит к возникновению дефектов сварного шва. Работа Перед началом сварки проводятся обязательные подготовительные работы. Сварочный полуавтомат с углекислотой размещают так, чтобы шланг не мешал движениям сварщика. Сварку полуавтоматом-инвертором в среде СО2 выполняют двумя методами, различающимися углом наклона относительно направления движения руки: углом вперед, применяется для сварки листовых заготовок малой толщины, углом назад, дает возможность глубокого провара на деталях средней и большой толщины, ширина шва при этом получается меньше. После того, как шов заварен до конца, требуется сохранять подачу газа до остывания сварочной зоны. Это предотвратит окисление нагретого металла. Сначала следит прервать подачу сварочной проволоки, потом- отключить ток и только потом- газ.
Информация о баллонах СО2
Zmey Оракул 64563 5 месяцев назад Покупай баллон. Заправкой редко кто занимается, обычно сдают баллон на обмен. Если не автосервис открываешь, то на самый край две штуки купи. А так и с одним нормально. Освоишься - потом советую приобрести еще сварочную смесь 20х80 или даже 2х98.
При небольшом и среднем потреблении углекислоты высокого давления ,т для её хранения и транспортировки используют разнообразные стальные баллоны от баллончиков для бытовых сифонов до ёмкостей вместимостью 55 л. Самым распространенным является 40 л баллон с рабочим давление 15 000 кПа, вмещающим 24 кг углекислоты. За стальными баллонами не требуется дополнительный уход, углекислота сохраняется без потерь в течение длительного времени. Баллоны с углекислотой высокого давления окрашивают в чёрный цвет. При значительном потреблении, для хранения и транспортировки низкотемпературной жидкой углекислоты используют изотермические цистерны самой разнообразной вместимости, оснащённые служебными холодильными установками. Существуют накопительные стационарные вертикальные и горизонтальные цистерны вместимостью от 3 до 250 т, транспортируемые цистерны вместимостью от 3 до 18 т. Цистерны вертикального исполнения требуют строительства фундамента и используются преимущественно в условиях ограниченного пространства для размещения. Применение горизонтальных цистерн позволяет снизить затраты на фундаменты, особенно при наличии общей рамы с углекислотной станцией. Цистерны состоят из внутреннего сварного сосуда, изготовленного из низкотемпературной стали и имеющего пенополиуретановую или вакуумную теплоизоляцию; наружного кожуха из пластика, оцинкованной или нержавеющей стали; трубопроводов, арматуры и приборов контроля. Внутренняя и наружная поверхности сварного сосуда подвергаются специальной обработке, благодаря чему снижена до вероятность поверхностной коррозии металла. В дорогих импортных моделях наружный герметичный кожух выполнен из алюминия. Использование цистерн обеспечивает заправку и слив жидкой углекислоты; хранение и транспортировку без потерь продукта; визуальный контроль массы и рабочего давления при заправке, в процессе хранения и выдачи. Все типы цистерн оснащены многоуровневой системой безопасности. Предохранительные клапаны позволяют производить проверку и ремонт без остановки и опорожнения цистерны. При мгновенном снижении давления до атмосферного, происходящем при впрыске в специальную расширительную камеру дросселировании , жидкий диоксид углерода мгновенно превращается в газ и тончайшую снегообразную массу, которую прессуют и получают диоксид углерода в твёрдом состоянии, который носит общеупотребительное название «сухой лёд». С, которая на открытом воздухе сублимируется — постепенно испаряется, минуя жидкое состояние. Твёрдый диоксид углерода обычно выпускают в брикетах размером 200? Брикеты, гранулы и снег хранят не более 1-2 суток в стационарных заглублённых хранилищах шахтного типа, разбитых на небольшие отсеки; перевозят в специальных изотермических контейнерах с предохранительным клапаном. Используются контейнеры разных производителей вместимостью от 40 до 300 кг и более. При давлении свыше 7,39 кПа и температуре более 31,6 град. С диоксид углерода находится в так называемом сверхкритическом состоянии, при котором его плотность как у жидкости, а вязкость и поверхностное натяжение как у газа. Эта необычная физическая субстанция флюид является отличным неполярным растворителем. Сверхкритический CO2 способен полностью или выборочно экстрагировать любые неполярные составляющие с молекулярной массой менее 2 000 дальтон: терпеновые соединения, воски, пигменты, высокомолекулярные насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты, алкалоиды, жирорастворимые витамины и фитостерины. Нерастворимыми веществами для сверхкритического CO2 являются целлюлоза, крахмал, органические и неорганические полимеры с высоким молекулярным весом, сахара, гликозидные вещества, протеины, металлы и соли многих металлов. Обладая подобными свойствами, сверхкритический диоксид углерода всё шире применяется в процессах экстракции, фракционирования и импрегнации органических и неорганических веществ. Он является также перспективным рабочим телом для современных тепловых машин. Удельный вес. Удельный вес углекислоты зависит от давления, температуры и агрегатного состояния, в котором она находится. Удельный вес углекислого газа при 0 град и давлении 760 мм рт. Молекулярный вес углекислого газа 44,0. Относительный вес углекислого газа по сравнению с воздухом составляет 1,529. Жидкая углекислота при температурах выше 0 град. Удельный вес твердой углекислоты зависит от метода ее получения. Жидкая углекислота при замораживании превращается в сухой лед, представляющий прозрачное , стеклообразное твердое тело.
Если нужна консультация по подбору, параметрам, стоимости, наличию позвоните нам. Менеджеры помогут выбрать углекислотный баллон, баллон для углекислоты, баллон для CO2 современного качества и оформить заказ. Курьерская доставка по Москве - быстро, надежно и в срок, в регионы России, где нет наших магазинов, отправляем услугой транспортных компаний.
В общую массу товара входит: емкость; колпак, 1,8 кг; башмак, 5,2 кг для устойчивости, если используется. С увеличением давления растет вес баллона. Полная емкость - устойчивая, имеет высоту 1,4 м. Техническое состояние Пустые баллоны подлежат возврату и повторному заполнению. Каждые 5 лет резервуары для хранения и перевозки газа подвергаются аттестации. Поставщики обязаны иметь сертификат и акт. Испытания проводятся уполномоченной организацией. Дата обведена овальной линией. Для каждого товара заполняется технический паспорт, в него входят указания: номера и клейма, полученного на заводе изготовителе; объема л ; давления рабочего и на момент проверки МПа.
Малый баллон CO² для полуавтомата из огнетушителя.
ODA, Мы продаем баллоны и вообще все для ьно говорят под газом намного лучше шов, но и от аппарата качество шва сильно зависит. баллоны в основном все б\у(точнее переосвидетельствованные). нет. Летом купил себе маленький балон серый, заправил углекислоту для полуавтомата. Редуктор углекислотный для полуавтомата, регулятор расхода газа углекислотный/аргоновый АУР-40, S-WELD. Приветствую всех! В этом ролике хочу показать наше решение, касаемо углекислоты для сварочного полуавтомата. При полуавтоматической MIG/MAG сварке аргон используется для защиты при работе с легированными сталями, медью, алюминием, тугоплавкими металлами или входит в состав защитных газовых смесей. Смесь углекислоты и аргона отлично подойдет для сварки нержавеющей стали.
Баллоны для использования углекислоты
Читайте также: Как настроить сварочный полуавтомат: основные параметры и сложности Гелий находит свое применение при сваривании активных металлов, к примеру, магния, а также химически чистых веществ, например, сплавов на основе алюминия и меди. Чаще всего его применяют в газовых смесях с аргоном или углекислым газом, расширяя возможности в полуавтоматической сварке. Диоксид углерода СО2 Этот газ занимает первое место среди защитных сред для полуавтоматической сварки черных металлов — низкоуглеродистых, низколегированных и прочих типов стали. Выбор в пользу СО2 обусловлен его доступной стоимостью и широким распространением, даже в удаленных местностях. Углекислый газ имеет слабый, почти незаметный запах при условии, что он хорошо очищен от конденсата. У него нет цвета и вкуса. Вода хорошо растворяет СО2, это свойство находит применение в пищевой промышленности для создания газированных напитков.
Иногда сварщики даже используют шланг и пластиковую бутылку для создания импровизированной газировки. Газ, будучи тяжелее воздуха, предоставляет преимущество в сварочных работах, так как расход его остается невелик в сравнении с использованием гелия. Единственное требование — следует обеспечивать эффективную вентиляцию помещения при продолжительной сварке, поскольку газ может накапливаться, особенно внизу в неровностях и т. Идеально иметь систему вытяжки, хотя такие устройства чаще всего применяются на крупных производствах. Диоксид углерода CO2 также доступен в трех видах: он может быть первого, второго и высшего сорта. Углекислота поглощает влагу, что может негативно сказаться на процессе сварки.
Рекомендуется за час-полтора до работы перевернуть баллон вентилем вниз, чтобы осушить газ. Затем, перед началом сварочного процесса, выпустить немного газообразного вещества с влагой и вернуть баллон в исходное положение. Можно использовать осушитель СО2. Углекислый газ находит применение при сварке различных типов стали с низким и средним содержанием углерода, а также может использоваться при сваривании коррозионностойких видов стали и чугуна. С применением диоксида углерода сваривают стальные сплавы с различным содержанием углерода, а также те, что не поддаются коррозии. Азот Азот сравнительно редко используется при сварке полуавтоматами.
Он применяется только для сваривания меди, поскольку в отношении этого металла является инертным газом. Однако большинство других металлов вступают с ним в реакцию, что в свою очередь приводит к появлению многочисленных газовых пор. Азот доступен в четырех различных сортах. Вещество не обладает ни цветом, ни запахом, ни вкусом, не ядовито. Для сварки поставляется в баллонах, часто в объеме 40 л.
Рабочее давление углекислоты при сварке полуавтоматом 0, 02 кПа. Но этот показатель не является абсолютным, наличие сквозняка, ветра, несколько увеличивает расход материала.
Соответственно давление для создания нормального шва будет увеличиваться. Шов необходимо вести справа налево, так лучше просматриваются свариваемые кромки. Сила тока. Режимы сварки в углекислом газе регулируются методом изменения скорости подачи проволоки и напряжения дуги. Какое давление углекислоты при сварке ГОСТ на полуавтоматическую сварку в углекислом газе регулируется руководящим документом 26-17-051-85. Для увеличения производительности обязательно используют осушитель влаги. Подача углекислоты может быть изменена в большую сторону при наличии сквозняков, ветра и других негативных факторов.
Решающее значение при выборе подходящего рабочего режима играет качество получаемого шва. Как правило, качество шва напрямую зависит от расхода углекислоты при сварке полуавтоматом.
Баллоны на 5 литров, 10 литров, 40 литров или на 50 литров? Данный вопрос зачастую стает остро и понимания этой ситуации с газовыми баллонами часто никакого нет. Давайте сразу определим какой массы и объема выбрать баллон.
Обычно новички и не сильно развитые физически люди склоняются к приобретению 10 литровых емкостей, а потом бегают в поисках последующей заправки такого 10 л газового баллона. Ребята по-крепче приобретают 20 литровые газовые баллоны и аналогичным предыдущим товарищам образом возятся с их заправкой. Ситуация эта, то бишь продажа технических газов направлена на массового, промышленного изыскателя и таким образом в преобладающем количестве случаев выбирается газовый баллон объемом в 40 л.
При заправке способом «баллон в баллон» тот баллон, из которого заправляют, рекомендуют перевернуть дном вверх и следить за его температурой. Расход Расход углекислоты для выполнения сварки полуавтоматом определяется сочетанием ряда факторов. Она может изменяться от 3 до 60 литров в минуту. При расчете планового расхода учитывают такие характеристики, как диаметр сварочной проволоки и толщину заготовок. Из стандартного баллона, содержащим 25 кг СО2, после понижения давления до рабочего образуется приблизительно 500-510 литров газа.
При максимальном расходе этого количества хватит на 8 часов работы сварочного углекислотного полуавтомата. В среднем баллона хватает на 15-20 часов. Плюсы и минусы Работа в атмосфере СО2 имеет следующие преимущества перед другими видами сварки: надежная защита сварной зоны от химически активных веществ, дешевизна, возможность варить «на весу», без использования подкладочных пластин, устойчивая дуга на тонкостенных заготовках, рациональное использование тепловой энергии электродуги. Кроме достоинств, методу присущ и ряд недостатков: низкая пригодность для работы с высоколегированными сплавами и цветными металлами, сложность проведения многослойной сварки, опасность удушья при работе в непроветриваемых объемах. Длительно время подготовки и запуска процесса делает его малопригодным для небольших объемов сварочных работ, которые нужно выполнить быстро. Техника безопасности. Исходя из этих рисков и формируются требования техники безопасности к проведению работ с СО2. Во время транспортировки: все баллоны должны перевозиться в специальном поддоне, в вертикальном положении, на каждом баллоне должны быть резиновые предохранительные кольца.
Во время хранения и заправки: все помещения должны быть оборудованы газоанализирующей аппаратурой, при заправке баллона необходимо контролировать его температуру, не допускается перезаправка баллона свыше нормативного значения, не прикасаться к трубопроводам, шлангам и арматуре без защитных перчаток. Во время работы: при работе в замкнутом объеме организовать постоянный контроль содержания СО2 в воздухе, обеспечить вентиляцию или снабдить сварщика изолирующей маской с подачей воздуха, работать вдвоем, причем один человек должен находиться снаружи объема и следить за состоянием сварщика. При соблюдении требований безопасности углекислый газ не представляет угрозы для здоровья. Опасность угарного газа СО. Угарный газ — сильно ядовитое вещество.
ГАЗОВЫЕ УГЛЕКИСЛОТНЫЕ БАЛЛОНЫ
большой выбор моделей, доступные цены, отзывы и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт. Предел срока использования углекислотного баллона с нормальными техническими характеристиками не должен превышать 20 лет. Первое, что сделал после покупки полуавтомата сварил тележку под аппарат и два баллона на 10-20. Первое, что сделал после покупки полуавтомата сварил тележку под аппарат и два баллона на 10-20. Предел срока использования углекислотного баллона с нормальными техническими характеристиками не должен превышать 20 лет.
Углекислотные
Антон, я баллон переворачиваю, и без редуктора, по шлангу, лью углекислоту в вертикально стоящую трубу. Сварка полуавтоматом в среде углекислого газа требует постоянного присутствия углекислоты в специальном баллоне. При полуавтоматической MIG/MAG сварке аргон используется для защиты при работе с легированными сталями, медью, алюминием, тугоплавкими металлами или входит в состав защитных газовых смесей. Углекислоту для сварки хранят и перемещают в специальных баллонах с заданным давлением. При полуавтоматической MIG/MAG сварке аргон используется для защиты при работе с легированными сталями, медью, алюминием, тугоплавкими металлами или входит в состав защитных газовых смесей.