Ростех начал выпускать порох из древесной и льняной целлюлозы. Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья – древесной и льняной целлюлозы. «Компания ожидает, что в перспективе доля нового сырья достигнет в производстве порохов 60–70%.
Великая пороховая революция
Охота за хлопком: ЕС не хватает сырья для производства снарядов Киеву Андрей Добров — о провалах Запада и успехах России в изготовлении боеприпасов. А кто король пороха? Почему Европа постоянно обещает Киеву новые снаряды, но сама не может их произвести? Почему они постоянно собирают боеприпасы по разным странам? Дело не только в том, что на Западе нет столько оружейных заводов. Просто нет пороха. Очевидно, у каждого из вас есть джинсы. Джинсы делаются из хлопка.
Но из хлопка также производят нитроцеллюлозу. Отличная вещь. Вот стол. Он покрыт лаком. В лак или краску добавляют нитроцеллюлозу. А еще ее добавляют в порох. Она отлично горит.
И составляет основу бездымного пороха. Порох — это хлопок. Но не всякий. Для пороха нужен длинноволокнистый хлопок, собранный вручную. США собирают много хлопка, но только комбайнами.
Последнее качество достигается благодаря не удаляемому пластификатору. Недостатком баллистических композитов является повышенная опасность в процессе производства, поскольку в процессе производства используется очень чувствительный ингредиент — нитроглицерин. Другим недостатком является технологическая невозможность изготовления зарядов диаметром более 80 см. Кордитные составы Этот тип пороха содержит пироксилин с высоким удельным весом азота, удаляемый пластификатор смесь спирта, эфира и ацетона и неудаляемый пластификатор нитроглицерин. По сравнению с пироксилиновыми составами, кордитные составы имеют более высокую производительность. Существует также существенный недостаток высокого воспламенения ствола, связанный с повышенной температурой продуктов сгорания. Также могут добавляться специализированные добавки. Впервые твердое топливо было произведено в 1930-х годах в Германии. В 1940-х годах производством твердого ракетного топлива занялись американские и советские компании. Основными преимуществами перед баллистическим порохом были Наибольшая удельная тяга среди конкурирующих составов; Возможность создания полезной нагрузки всех возможных форм и размеров — без ограничений по размерам или другим параметрам отличные деформационные и механические свойства; Скорость горения можно регулировать в широком диапазоне. В результате изобретения твердого топлива стало технологически возможным запускать стратегические ракеты на расстояния до 10 000 километров и даже больше. Максимальная дальность, достигнутая инженерами с помощью баллистического пороха, составила менее 2 000 километров. Однако твердое ракетное топливо имеет серьезные недостатки: высокие производственные затраты; длительный процесс производства занимает несколько месяцев ; трудности с утилизацией; Опасность для окружающей среды из-за соляной кислоты, выделяющейся при сгорании перхлората аммония. Отличие бездымного пороха от дымного Дымные и бездымные пороха значительно отличаются по своим физико-химическим и баллистическим свойствам, имеют свои преимущества и недостатки. Бездымные пороха более совершенны, чем дымные. При сгорании килограмм пироксилинового пороха выделяет 765 литров газа, а нитроглицеринового — 715 литров. Бездымный порох производит более слабый звук и меньшую отдачу, что положительно влияет на нервную систему стрелка и, соответственно, на точность выстрела. Он почти не производит дыма дым зеленовато-желтого цвета , поэтому обеспечивает хороший обзор дичи; он меньше загрязняет ствол, поэтому улучшает качество и равномерность выстрела в случае большого количества выстрелов. Использование бездымного пороха позволяет достичь более высоких дульных скоростей при уменьшении веса в 2,5-3 раза; груз и сам патрон становятся легче, а для самых больших зарядов это позволяет использовать относительно толстые пыжи и шайбы, что улучшает баллистику оружия. Недостатками бездымного пороха являются его высокая чувствительность к способу заряжания патрона и качеству оставшихся боеприпасов; необходимость принимать точные дозы пороха, чтобы избежать опасных пределов давления; опасность разрыва оружия. Последний запрещает использование бездымного пороха в старых, непроверенных ружьях, слабых и бывших в употреблении дробовиках. Бездымные пороха имеют температуру вспышки 180-200 С , поэтому для них требуется более прочный и дорогой запальный праймер «Жевело». Кроме того, нитроглицериновые пороха «Кордит», «Баллистит» создают очень высокую температуру при взрыве, что приводит к быстрому износу ствола. Нитроглицерин при резких колебаниях температуры может выпотеть из пороха и снизить его качество. Эти недостатки нитроглицеринового пороха заставили стрелков-селекционеров отказаться от его использования. Обзор достоинств и недостатков дымного пороха К преимуществам пороха относятся. Возможность длительного хранения с полным сохранением функциональности; Легкое зажигание, даже при слабом праймере; На качество картриджа мало влияют пыжи, наполнитель и плотность Низкая чувствительность к температуре окружающей среды; Разумная стоимость. К преимуществам бездымного пороха относятся: незначительная гигроскопичность размокший состав можно высушить, и все свойства восстановятся ; высокая выходная мощность; Меньше продуктов сгорания, поэтому меньше засорений в стволе; Подходит для использования в полуавтоматике; Нет сильного дыма, меньше шума при стрельбе. К недостаткам бездымных композиций относятся следующие: высокая температура горения приводит к ускоренному износу ствола орудия; необходимость строгого соблюдения правил хранения; Срок хранения короче по сравнению с бездымными составами; Надежность к изменениям температуры. Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не поглощает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств; если бездымный порох становится сухим, его можно высушить, и после сушки он полностью восстановит свои свойства Сильнее, чем бездымный порох Выделяет меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, может использоваться в полуавтоматическом оружии. Производит меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Вследствие более высокой температуры сгорания, вызывает повышенный износ ствола оружия Требует подходящих условий хранения, но при неправильном хранении портится Более короткий срок хранения по сравнению с бездымным порохом Менее устойчив к колебаниям температуры, чем бездымный порох Определение качества Существует эффективный способ проверки качества порохового состава. Не только по внешнему виду можно определить, пригодно ли взрывчатое вещество для использования по назначению. Для проведения теста вам понадобится сам порох, небольшая полоска бумаги и секундомер. Сложите бумагу пополам, чтобы получился желобок. Отмерьте 5 см вдоль желобка, положите две полоски бумаги. Поместите между ними 0,25-0,3 грамма пороха. Зажгите один конец бумаги. Как только пламя достигнет порошка, включите секундомер. Выключите его, как только взрывчатка сгорит. Результаты могут указывать на следующие виды порошка: 0,5 сек.
Сейчас она стоит 1025—1200 рублей. Гильза подорожала: когда-то 2 рубля стоила и никому не была нужна, а сейчас она стоит 9,5 рубля. Капсюль подорожал: был 5—10 копеек, а сейчас 80 копеек. На нарезное оружие патроны были дешевле в два раза — один патрон продавали за 8—10 рублей, а сейчас за 18—20 рублей. В магазине «Стрелок» также рассказали о повышении цен, отметив, что стоимость патронов для гладкоствольного оружия подскочила в два раза. Если раньше средняя цена за один патрон составляла 20 рублей, то сейчас 40 рублей. А, например, спортивный патрон полтора года назад стоил 13 рублей, а сейчас 41 рубль. С выбором патронов проблем нет Источник: Вячеслав Кумпан Другой омский охотник, Роман Шуменков, подчеркнул, что, например, раньше для гладкоствольного оружия пачка из 25 патронов 12 калибра марки «Феттер» в среднем стоила 550 рублей, марки «Главпатрон» — 600 рублей. То есть еще в прошлом году один выстрел охотникам в среднем обходился в 22—24 рубля. По его словам, цены на патроны для нарезного оружия также повысились: например, пачку из 20 патронов марки «Барнаул» 7,62x39 можно было приобрести примерно за 270 рублей, а сейчас — за 350 рублей. Дефицита патронов в магазинах нет, но все они отечественного производства. Импортные сейчас не поставляют. Это, думаю, заметили все. Но если смотреть по охотникам, то, в общем-то, охотиться они будут и дальше. Стрелять, может быть, меньше. Навыки стрельбы будут дрессировать. Патроны в принципе есть. Это вопрос приверженности. Кому-то нужна была конкретная марка патронов: их может не быть, но это не значит, что нет патронов. Бери другие и стреляй. Если дальше будете привередничать, то, соответственно, либо не будете стрелять, либо перейдете к другому патрону. Глобального дефицита нет и не было. Что с порохом Продавцы рассказали, что в целом дефицита пороха в Омской области не наблюдается. На рынке представлено много марок. Проблема с поставками возникла лишь с одним порохом — «Сокол», который производит подмосковная компания «Сокол-Р». Этот порох — один из самых распространенных и популярных среди охотников. Но сейчас достать его сложно.
И основные производители на юге Пакистан и Индия, а покупать дорого. В умеренных широтах не растет. Артиллеристы уже оценили стабильность и дальность стрельбы хуже. Воевать конечно можно чем вообще без снарядов как ВСУ. Артиллерия НАТО 155мм лучше чем у РФ 152мм, вроде разница не большая, а на деле 155мм лучше, точнее и бьет дальше на 5-10 км.
Революционные разработки: в России начали производство пороха из древесной целлюлозы
| «Ростех» начал производить порох из древесной и льняной целлюлозы | Технологии производства и точные соотношения компонентов оружейного бездымного пороха различны и как правило держатся в секрете производителями. |
| Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов. | Выяснилось, что полученные таким образом пороха не уступают производимым из обычного сырья. |
| WSJ: Россия нарастила импорт веществ для производства снарядов | Был ликвидирован Режский химзавод (производство баллиститных порохов), причем варварским способом – сдачей в металлолом. |
Российские предприятия "Ростеха" переходят на производство пороха из древесной целлюлозы
Революционные разработки: в России начали производство пороха из древесной целлюлозы «Ростех» приступил к производству пороха из древесной и льняной целлюлозы Источник фото: Фото редакции Революционные разработки: в России начали производство пороха из древесной целлюлозы 08:09 08. Предприятия Ростеха начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Этот продукт не уступает традиционному пороху Российские предприятия "Ростеха" сделали первые шаги в создании пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
Из этого можно предположить, что производство пороха в Московском государстве появилось несколько ранее того периода, о котором говорит Н. Кроме того, С. Соловьев пишет о применении москвичами в 1382 г. Существование ручного огнестрельного оружия свидетельствует о значительно более широком применении пороха и фактически предполагает наличие собственного производства пороха. Начало производства огнестрельного оружия и пороха совпало с трудным и противоречивым процессом формирования Русского централизованного государства. Поэтому крупное производство тогда было невозможно, и порох начали производить на частной мелкотоварной основе. По приказу князя от городов и сел по строго установленной норме, как правило, от определенного количества дворов, выставлялись вооруженные ратники. Если им предписывалось иметь огнестрельное оружие, то также четко устанавливалось, сколько иметь пороха.
Так, например, в Новгород в 1545 г. Не у всех новгородцев была возможность сделать порох, но власти принимали принудительные меры. Щерба, 2008 по этому поводу делает весьма ценное уточнение: «Которые люди при этом объявили, что им зелья добыть нельзя, к тем посылались мастера ямчужные селитряные и пищальники указывать им, как варить зелье»4. Особенно сложно было производить селитру, которая составляла основную часть черного дымного пороха. Это производство осуществлялось под пристальным контролем княжеской власти. Соловьев пишет: «Для селитряного производства ямчужного дела посылался ямчужный мастер, который в назначенном месте строил амбар; окольные сельчане обязаны были высылать к этому амбару землю, дрова, золу»5. Производство селитры азотно-калиевая соль осуществлялось в специально построенных селитряницах, т. В селитряных варницах селитра получается путем выщелачивания водою селитряных компостов, которые перекладывались хворостом и посыпались известковыми остатками. По мере укрепления централизованного государства селитряное производство концентрировалось в определенных местах и финансировалось из казны. Большое количество селитры производилось в Белоозере.
Право производить селитру получил даже Кириллов Белозерский монастырь всею своею вотчиною — всего 38 пудов. Это была наиболее качественная, перепущенная селитра, которая предназначалась для производства пороха к ручному огнестрельному оружию. Монастырь обязан был присылать всю произведенную селитру в Москву в Пушкарский приказ. Появляются и первые крупные частные производители селитры и пороха. Так, богатому купцу Григорию Строганову позволено было варить в Сольвычегодске по 30 пудов селитры для производства пороха, но не на продажу6. Старостам селений, где производились селитра и порох, было строго предписано: «Берегите накрепко, чтоб при этой селитряной варке от Григорья Строганова крестьянам обид не было ни под каким видом, чтоб на дворах из под изб и хором он у вас сору и земли не копал и хором не портил; да берегите накрепко, чтоб он селитры не продавал никому»7. Надо особо подчеркнуть тот факт, что в эти годы производилось уже два вида пороха: для артиллерии и ручного огнестрельного оружия. Наиболее крупным центром по производству пороха становилась Москва. Сохранилось любопытное известие, что в 1531 г. Во время пожара погибло более 200 рабочих, что говорит о крупных масштабах его производства в Москве8.
Хорошо известно, сколь широко применялся порох при взятии Казани войсками Ивана Грозного. Только для ликвидации одного тайника осажденных 4 сентября 1552 г. Фактически мощные городские стены были разрушены с помощью пороха, что обеспечило взятие Казани9. Постепенно накапливался опыт производства пороха, и Пушкарским приказом были разработаны наставления по производству пороха для производителей этой крайне необходимой для государства продукции. Рукописные экземпляры подобных документов сохранились до наших дней. В одном из них указывалось: «Порох делается из селитры, серы и угля, чистых. Серы клади впятеро меньше селитры, угля клади вчетверо меньше селитры. Все истолочь селитру через сито, угли чтобы крупно крошка, сера тоже через сито и смешать. Потом смочить ренским уксусом или горячим вином, чтобы как пыль не распылялись. Потом просеивать от пыли и сушить»10.
Производство пороха получило в Русском государстве значительное развитие. Поэтому даже после Смутного времени его производство быстро восстановилось. Селитру стали производить в Северских городах, Белгороде и в Курске. Что касается последнего города, то в нем наиболее известны были селитряные варницы Романовых, на которых работало 50 человек. В Белгороде на селитряных варницах Михалка Лимарова работало 30 человек. Более мелкие подрядчики варили селитру в Воронеже и в Ливнах. Все они заключали договоры с Пушкарским приказом. В 1634 г. Все это время производство пороха находилось в частных руках. Частных производителей называли «пороховыми уговорщиками».
Каждый «уговорщик» договаривался с Пушкарским приказом о размере ежегодной поставки пороха и его цене. Этими частными производителями изготовлялось от 3 до 8 тыс. В целом, этого количества было достаточно для нужд русской армии в мирное время. В период военных действий потребность в порохе резко возрастала, и порох приходилось закупать за границей. Крупных государственных казенных пороховых заводов в этот период еще не существовало. Положение изменилось в конце XVII в. Кипучая деятельность Петра I привела к длительным войнам, увеличению армии и созданию флота, что резко повысило потребность в порохе. В связи с этим царем было принято вполне прагматичное решение о всемерном развитии казенных пороховых заводов. Петр I закладывает сразу три крупных казенных пороховых завода. В 1710 г.
Первые два предприятия предназначались для удовлетворения потребностей в порохе сухопутных войск, а последний завод работал на нужды флота13. Продолжалась изнурительная Северная война, и потребность в качественном порохе возрастала. Поэтому строительство пороховых заводов шло форсированными темпами и контролировалось лично царем. Петербургский завод начал изготовление пороха в 1714 г. Для этого из Москвы был переведен пороховой мастер и 17 учеников. Производительность предприятия составляла 2 тыс. В 1716 г. На заводе работало в этот период 60 человек. В 1728 г. Количество рабочих возросло до 80 человек14.
Нужно признать, что на заводах делали порох по-разному.
Ниже статья "Пороховые заводы пошли прахом" Залпы по террористам в Сирии обескровили наши арсеналы, по некоторым оценкам, почти на 40 процентов. И нет возможности быстро их пополнить. Обеспечение Российской армии всецело зависит от состояния ОПК, в котором важнейшую роль играет специальная химия: разработка и производство взрывчатых веществ ВВ , порохов, твердых ракетных топлив. А на этом фронте о победах даже не вспоминают.
В их основе — сотни конструкций твердотопливных зарядов и рецептур, десятки техпроцессов, научно-исследовательская и проектная база. В США периодически выпускаются и направляются в сенат обзорные документы «О состоянии спецхимии». Динамика производства различных видов продукции впечатляет. У нас же — рост аварийных случаев, разобщенность и отсутствие единого управления отраслью, старение коллективов, упущения в подготовке химиков-синтетиков, технологов, специалистов по оценке взрывчатых свойств, испытателей. В итоге — дефицит или даже прекращение выпуска ряда стратегических компонентов.
Научная база спецхимии в США сосредоточена в государственных учреждениях: Ливерморская, Аргоннская, Лос-Аламосская национальные лаборатории, исследовательский центр в Чайна Лейк. В 80-е годы там насчитывалось 26 заводов, производящих пороха, твердые ракетные топлива и ВВ. Часть производств принадлежит Минобороны. К настоящему времени произошло слияние ряда предприятий в две ведущие компании: «Аэроджет-Дженерал» и АТК, объединившую производства фирм «Тиокол», «Геркулес», «Пратт энд Уитни». Это вызвано необходимостью создания единой системы пожаро- и взрывозащиты, управления и обеспечения дублирующих мощностей.
Европейское оборонное агентство ЕDA также объединяет усилия специалистов-химиков многих стран, организует и финансирует совместные работы по созданию высокоэнергетических компонентов. Все это позволяет работать по единым методикам и стандартам, обеспечивать взаимные поставки вооружения, вести инжиниринг основных технологических процессов. А что у нас? Утраченные пороховницы После Великой Отечественной в стране были созданы отраслевые институты и производства в области спецхимии, расширено вузовское, среднетехническое и профессиональное образование. Это дало результаты.
К началу перестройки наука и промышленность порохов, твердых ракетных топлив были сконцентрированы в трех географических поясах. Морозова» Ленинградская область , «Химкомбинат им. В них были собраны базовые технологические процессы спецхимии. Функционировала целая система производств и научных учреждений пороховой отрасли. Не было только Дальневосточного порохового пояса, но к этому еще придется вернуться после окончания строительства космодрома Восточный и создания твердотопливных ускорителей для сверхтяжелых носителей.
Система подготовки и назначения руководящих кадров как в профильном министерстве, так и на предприятиях была весьма эффективной. В ее основе лежали профессиональные и патриотические качества руководителя, национальная идея опережающего развития. Но с конца 80-х пороховая промышленность вошла в штопор. Отраслевые институты частично изменили форму собственности, были разобщены, лишены единого руководства, потеряли часть персонала и оснащения. Далеко не всегда эти переподчинения оказывались эффективны, о чем можно судить по производству порохов.
Время беречь патроны «Чиновники тогда не подумали и о будущем отраслевой науки, — считает ответственный секретарь комитета Пермского регионального отделения Общероссийской общественной организации ветеранов Вооруженных Сил Рашид Усманов. Разрушить ее естественность им невозможно, рано или поздно она выразится явно. Бездымный порох — такой вид порохов, который составляет новое звено между могуществом стран и научным их развитием. По этой причине, принадлежа к числу ратников русской науки, я на склоне лет и сил не осмелился отказаться от разбора задач бездымного пороха». Великий ученый умел заглянуть далеко вперед.
В 2015 году в президентском послании Владимир Путин обратился к наследию Менделеева, процитировав: «Разрозненных нас уничтожат, наша сила в единстве и в воинстве, в благодушной семейственности и в естественном росте нашего внутреннего богатства и миролюбия».
Предварительное провяливание шнуров и резка их на элементы. Второе провяливание и сортировка.
После провяливания порох подвергается сортировке с целью удаления некондиционных пороховых элементов и пыли. Вымочка, сушка и увлажнение пороха. Вымочка пороха в воде производится с целью удаления из него спирто-эфирного растворителя до норм, установленных для каждой марки готового пороха.
Спецхимики. Порох для Града или Васидий Сазонов
Американская Vista Outdoors (ей принадлежат производители огнестрельного оружия и патронов Remington, CCI, Alliant Powder, Federal) предупредила о вероятном глобальном дефиците пороха, из-за которого она значительно повысит цены на боеприпасы со след. Технологии производства и точные соотношения компонентов оружейного бездымного пороха различны и как правило держатся в секрете производителями. По его словам, спустя девять лет, наконец-то, импортозамещение победило: в сфере производства пороха вместо импортного хлопка начали использовать отечественный лён.
"Ростех" наладил производство пороха из древесной целлюлозы
Если вы все же решились изобретать порох, то нужно наладить производство селитры — главного его ингредиента. Это приближает технологию производства данных порохов к производству пироксилиновых порохов. изготовлены артиллерийские пироксилиновые и баллиститные пороха на действующем технологическом оборудовании пороховых заводов. Годовое производство порохов при Петре I всеми заводами России составляло в среднем около 1000 т. Предприятия «Ростеха» начали изготавливать порох для боеприпасов из льняной и древесной целлюлозы. Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор.
Бездымный порох: история изобретения, состав, применение. Охотничий бездымный порох "Сокол"
Очевидно, у каждого из вас есть джинсы. Джинсы делаются из хлопка. Но из хлопка также производят нитроцеллюлозу. Отличная вещь. Вот стол. Он покрыт лаком.
В лак или краску добавляют нитроцеллюлозу. А еще ее добавляют в порох. Она отлично горит. И составляет основу бездымного пороха. Порох — это хлопок.
Но не всякий. Для пороха нужен длинноволокнистый хлопок, собранный вручную. США собирают много хлопка, но только комбайнами. И там очень много примесей. Для джинсов самое оно.
А для снарядов — нет. Но там он вдруг кончился. Подробнее — в программе "Добровэфире". Поделиться Охота за хлопком: ЕС не хватает сырья для производства снарядов Киеву Охота за хлопком: ЕС не хватает сырья для производства снарядов Киеву Запад — в аутсайдерах Первое место в мире по объемам выращивания хлопка сегодня занимает Китай.
Предприятия госкорпорации «Ростех» начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы Источник фото: Фото редакции Предприятия госкорпорации "Ростех" начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы в России. Этот инновационный продукт, согласно словам индустриального директора кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии Бекхана Оздоева, не уступает по своим характеристикам традиционному порошку, который производится из хлопкового сырья. Оздоев подчеркнул, что специалисты "Ростеха" постоянно совершенствуют производственный процесс, что позволило им успешно внедрить в промышленное производство порошок из альтернативных видов сырья.
Как так происходит, что порох взрывается?
Почему не взрываются его компоненты по отдельности? И народ додумался: вместо воды добавлять в пороховую мякоть, в процессе заготовки, кое-какие другие жидкости. Например, винные спирты, получать которые уже умели. А также... Тогда уже было известно, что селитра образовывается именно из нее. Точнее, как тогда полагали, из отходов жизнедеятельности вообще. Селитру добывали из сточных канав, отхожих ям, компостных куч. Первые специальные селитряницы, специально созданные именно для этого дела, появились в 1388 году во Франкфурте.
Причем в производстве особенно ценилась урина сильно пьющих людей. Было замечено, что большое ее содержание ускоряет процесс образования селитры.
В частности, был удвоен импорт нитроцеллюлозы — ингредиента бездымного пороха, который используется для производства артиллерийских боеприпасов. Схема была многоступенчатой: главным посредником для поставки нитроцеллюлозы стала турецкая фирма — именно она проводила закупки у американского, немецкого и тайваньского поставщиков. Оно используется также для производства чернил, красок и лаков. Но сейчас его направляют на производство боеприпасов, считают аналитики The Wall Street Journal. Западные поставщики заявили, что не знали о поставках в Россию, и отметили, что их нитроцеллюлоза не подходит для использования в военных целях.
WSJ: Россия нарастила импорт веществ для производства снарядов
Технологии производства и точные соотношения компонентов оружейного бездымного пороха различны и как правило держатся в секрете производителями. Флегматизация пороха основана на использовании способности пироксилинового пороха поглощать спиртовые растворы веществ, уменьшающих скорость горения. Госкорпорация «Ростех» запустила производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно.
Китай лишил Европу возможности производства пороха
Именно СВО подвигла на «переворот»: теперь порох на новых видах сырья производится в промышленных масштабах. Американская компания Vista Outdoors, которая владеет брендами производителей огнестрельного оружия и боеприпасов, предупредила о росте цен на оружие из-за ожидаемого глобального дефицита пороха. Материал подходит для изготовления множества продуктов: лаков, эмалей, красок, пластмассы, а также бездымного пороха. Серия испытаний и боевых стрельб показала, что этот порох не уступает традиционной взрывчатке. предприятие по производству пироксилинового пороха, зарядов практически ко всем видам оружия.