Механизмы для колки дров с ножным приводом оптимально подойдут для домашней, сезонной заготовки древесины. Новая дровокольная линия Стровен ЛДК-450 предназначена для промышленного получения дров из бревен любой кривизны диаметром от 100 до 450 мм и длиной до 6,5 метров. Станок для колки дров может быть оснащен электрическим приводом. Нужно ли регулировать процесс колки дров? Дровокол AL-KO LHS 6000 более мощный и производительный вариант, который справляется с любыми задачами, касающимися колки дров.
Станки АЛТАЙ для переработки тонкомера, горбыля и колки дров
И вот здесь на помощь приходит дровокол. О том, как выбрать правильный аппарат для колки дров и какие 5 дровоколов достойны звания лучших, читайте далее. Как выбрать дровокол и на какие характеристики смотреть Тип двигателя. Дровоколы могут работать с помощью различных приспособлений: ручные дровоколы используют мускульную силу человека.
Их задача — в правильном распределении усилий, которое позволяет оперативно колоть дрова даже неопытному хозяину. Производительность таких устройств ограничена способностями оператора, зато стоят они недорого, занимают мало места и не требуют ни бензина, ни электричества; бензиновые дровоколы работают на двигателях внутреннего сгорания. Это мощные и производительные машины, которым, однако, нужны должный уход, смазка и бензиново-масляная смесь в качестве топлива.
К тому же никуда не деться от шума и выхлопов. Обычно это профессиональные и полупрофессиональные модели. Они куда тише и удобнее бензиновых, но при этом гораздо производительнее ручных.
Наилучший вариант для домашнего использования, пусть и не самый дешёвый.
Разработка сайтов Пользовательское соглашение Обращаем Ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ. Ваш заказ, включая стоимость и наличие товара, будет подтвержден нашим менеджером посредством телефонного звонка на номер, указанный Вами при заказе.
Основное направление — производство дровоколов, быстрых дровоколов. На сегодняшний день, выпускаемое нами оборудование максимально приближено к условиям эксплуатации, в наших, Российских реалиях. Приобретая станок, покупатель получает возможность в разы увеличить свою производительность, и как следствие увеличить прибыль. Конкурентное преимущество.
Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора. Если Вы работодатель, то можно с уверенностью организовать рабочее место и гарантировано быть уверенным в стабильности своего дела, чего нельзя сказать о ручной колке дров. Применяемые компоненты, узлы, комплектующие, расходные материалы — установлены с учетом каждодневной работы на долгие годы.
На последнем этапе останется только изготовить и установить складные ножки, а также сделать из листового металла защитный кожух. Также надо будет изготовить стол-приемник для колотых дров. Видео Подробно о том, как собрать полуавтоматический дровокол своими руками, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Kinetic Log Splitter — Build Несколько идей дровоколов галерея Сделать ручной дровокол или механический? Всё зависит от объёма дров и наличия приводных механизмов в вашем гараже. На фото представлены реализованные идеи мастеров, которые помогут вам с работой над своим приспособлением.
Электрический дровокол с ножной педалью Несколько сотен лет назад вас бы просто высмеяли за такую идею. А сегодня — это вполне реально. Электрический дровокол может стать альтернативой топору и колуну, которыми приходится махать вручную. Как вы уже поняли, главная задача данной самоделки — снизить до минимума трудоемкость работ по заготовке дров зимой.
ТОП-15 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год
Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается. Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки.
Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче. Дровоколы с электроприводом Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций.
Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск». Винтовой конусный Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Конусный дровокол ускоряет заготовку дров Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину. Параметры конуса и резьбы Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба.
Есть у дровокола и собственный подъемник - для того, чтобы не приходилось поднимать тяжелые поленья вручную. Дмитрий Акатышев, житель Златоуста: «Если колоть тем же колуном, обычным топором, то это невозможно, он просто отскакивает, а здесь любую чурку можно расколоть.
Буквально вгрызается, 150 атмосфер давления на нож. Поэтому любое бревно расколет». Разработчики хотят запустить машину в серийное производство.
Разработчики хотят запустить машину в серийное производство. Они уверены, что дровокол будут покупать и дачники, и жители деревень. Мастера из Златоуста в Челябинской области - сконструировали машину для колки дров. Средство массовой информации, Сетевое издание - Интернет-портал "Общественное телевидение России".
Главный редактор: Игнатенко В.
Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается. Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки.
Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине.
Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче. Дровоколы с электроприводом Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор.
На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск». Винтовой конусный Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол.
Конусный дровокол ускоряет заготовку дров Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину. Параметры конуса и резьбы Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину.
Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается. Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною.
Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм. Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Винт для дровокола Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.
Устройство и принцип работы винтового дровокола
Новая дровокольная линия Стровен ЛДК-450 предназначена для промышленного получения дров из бревен любой кривизны диаметром от 100 до 450 мм и длиной до 6,5 метров. Станок для переработки тонкомера Алтай-мамонт. Производитель: Алтай Высота пропила: 200 мм Макс. бревна: 260 мм Мощность: 31-37 кВт*. Олег Н. С новым помощником — ручным дровоколом «X4 Cross» колка дров идет быстрее и эффективнее. 1Champion LSH5001H с насадкой для колки дров на 4 части. Данный станок для колки дров отличается компактностью, за счет которой его удобно перевозить в авто. 3 Дровокол Huter HLS-5500H — идеальный инструмент для эффективного раскола дров на российском рынке.
Без топора: как самостоятельно изготовить инструмент для колки дров с ножной педалью
Станок для распила дров из бензопилы. Принцип работы станка для колки дров, сделанного своими руками, очень прост. Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора. Колка дров требует не мало физических усилий. Реечный дровокол поможет существенно облегчить труд заготовки дров.
Дровоколы гидравлические в России
Дровокол AL-KO LHS 6000 более мощный и производительный вариант, который справляется с любыми задачами, касающимися колки дров. в комплекте идет крестовина для колки дров на 4 части. Механизмы для колки дров с ножным приводом идеально подойдут для заготовки дерева в домашних условиях. Новая дровокольная линия Стровен ЛДК-450 предназначена для промышленного получения дров из бревен любой кривизны диаметром от 100 до 450 мм и длиной до 6,5 метров.
Дровокольно-распиловочные линии
Очень удобно, если есть возможность настройки высоты расположения колуна — это позволит размещать его строго в центре бревна, чтобы расколоть его на одинаковые поленья. Если предусмотрены колеса, то оборудование будет очень удобно транспортировать с одного места на другое. Должна быть хорошо продумана система безопасности, чтобы руки или другие части оператора не попали в рабочую зону оборудования. Когда мы выбирали модели для включения в рейтинг лучших дровоколов в 2024 году, то опирались, в первую очередь, на все рассмотренные выше моменты. Кроме того, по каждой продукции мы изучили множество отзывов пользователей, узнали, насколько она качественная и долговечная. В результате, вы не встретите в обзоре чрезмерно дорогостоящие или малоэффективные изделия. Десять самых хороших домашних дровоколов 10.
Он оснащен электрическим приводом, что позволяет ему работать с бревнами длиной до 100 см. Создаваемое давление составляет 6 тонн — устройство эффективно раскалывает даже наиболее твердые и вязкие породы древесины. Мощность двигателя составляет 2,7 кВт, подключается он к стандартной электросети, рабочее положение здесь вертикальное. Максимальный диаметр полена, которое может расколоть данный инструмент, составляет 30 см. В гидравлической системе находится 4 литра масла.
Все процессы, связанные с настройкой дровокола, полностью механизированы и позволяют оператору управлять процессом работы с помощью пульта. Количество лезвий на ноже в данной серии варьируется от 6 до 18 штук в зависимости от модели станка и задач, стоящих перед клиентом. Впервые в линейке тяжёлых промышленных дровокольных станков у австрийской компании появился комплекс, способный пилить и колоть дрова с максимальным диаметром брёвен на входе до 65 см. SpaltFix K-650 Vario состоит из двух станков, работающих в единой линии. При этом первый станок модели Power Cut 650 — для пиления дров в конечный размер, а второй станок модели Auto Split 600 — предназначен для последующей колки дров на заданные размеры. Оба агрегата в тесной связке выдают дрова размером от 5 до 15 см. Power Cut 650 имеет длину распила до 50 см. Оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, цепной пилой Super Cut, длиной 90 см с гидравлическим натяжением, гидравлическим транспортёром с двойной цепью, 30-литровым резервуаром с маслом для постоянной смазки пильной цепи и манипулятором для оптимального позиционирования и подачи брёвен. В свою очередь, Auto Split 600 так же, как его спутник, оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, масляным радиатором для охлаждения масла при длительной эксплуатации и двухметровым буферным транспортёром между первым и вторым станком. Станок готов обрабатывать брёвна с максимальным диаметром в 60 см, обладая потенциалом давления колки до 16 тонн. А благодаря Х-образному ножу и плавной регулировке скорости подачи за один проход получаются дрова нужного сечения и размера. Полное электронное управление данным комплексом позволяет одному оператору работать на нём в течение всей смены. При этом более эффективная система расщепления логарифмического разветвителя K-Vario обеспечивает значительно более низкое потребление энергии. Цельные брёвна толщиной до 65 см передаются на устройство резания PowerCut и разрезаются там в соответствии со спецификацией длины. Сам же процесс расщепления выполняется автоматически под управлением оператора при помощи джойстика и электроники. Кроме того, E-накопители в сочетании с большой гидравлической системой рассчитаны на многочасовую работу без снижения производительности и дополнительного обслуживания. Оптимизация производства дров происходит при помощи дополнительных блоков и конвейерной ленты LogFix для очистки и PackFix для упаковки заготовок. При расщепляющей способности в 16 т и X-образном расщепляющем ноже опция AutoSplit разбивает заготовки автоматически. Наряду с этим бесступенчатый регулируемый механизм позволяет точно отрегулировать размер заготовки с длиной кромки от 5 до 15 см.
Это позволит нам максимально быстро связаться с вами, не отвлекаясь на спам. Приносим свои извинения за возможные неудобства и благодарим за понимание! Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 8 800 301 80 25 звонок для вас бесплатный Защита от спама и роботов Отправить принимаете условия Политики защиты персональной информации Защита от спама и роботов В связи с участившимися случаями спама мы просим вас подтвердить ваш номер телефона. Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 8 800 301 80 25 или 8 8332 42-14-44 звонок для вас бесплатный Защита от спама и роботов Заказать звонок принимаете условия Политики защиты персональной информации Защита от спама и роботов В связи с участившимися случаями спама мы просим вас подтвердить ваш номер телефона.
Из общего у них только часть, которую можно назвать «фиксатором» то, куда устанавливается бревно. Рассмотри подробнее ручные дровоколы: Дровокольные станки Цилиндрическая платформа размером по колено взрослому человеку. В нижней части установлено лезвие. Внутрь цилиндра помещается полено. Сверху наносится удар кувалдой и бревно раскалывается; Щепоколы Конструкция напоминает пресс для чеснока. Только в качестве одного из рычагов — острый нож. Щепокол фиксируется вертикально иногда горизонтально, но это менее удобно. Внутрь помещается полено именно полено, а не бревно! На конце «шпалы» колун. Оператор такого станка ставит чурку под нож, а затем опускает его. За счет пружины и принципа рычага обеспечивается необходимое для раскалывания бревна усилие. Дровокольные станки — простая и надежная конструкция и бюджетный вариант, но работать кувалдой все же придется. Щепоколы — компактные, но подходят только для поленьев, а комфорт и удобство использования удобнее опускать нож-рычаг обеспечены только в премиум моделях. Пружинный механический дровокол — габаритная, но эффективная и удобная конструкция. Редко встречаются в продаже, чаще их варят умельцы под заказ в гараже. Вышеуказанные дровоколы мы не включали в наш рейтинг лучших. Это простые и понятные приспособления. Даже техникой их назвать в полном смысле слова затруднительно.
Устройство и принцип работы винтового дровокола
Сделать приспособление для колки дров своими руками на пружинах может быть и легче, но перед домашним мастером неизбежно встает проблема: где найти достаточно мощные пружины для работы устройства? При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. в комплекте идет крестовина для колки дров на 4 части.
Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда
Простым, но очень эффективным приспособлением для заготовки дров является ручной дровокол Kolundrov «X4». Высокий темп колки дров Работает с поленьями любого диаметра и длины Широкий выбор колунов с разной производительностью. Станок горбыльно-ребровой Алтай-ГР160. Устройства для колки дров SL10 получили множество положительных откликов среди производителей дров и предприятий, занимающихся заготовкой угля.