Воздушный имеет принцип работы как у пневматического краскопульта. Получается, что в процессе эксплуатации краскопультов типа HVLP в воздухе теряется около 25-35% краски или лака. Оборудование для очистки и подготовки сжатого воздуха. Плюсы LVLP краскопультов: низкое потребление воздуха, нет необходимости в мощном компрессоре.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. Работают краскопульты под давлением сжатого воздуха, HVLP и LVLP – это две основных системы, представляющих два типа распыления. Краскопульт SKULL TITANIUM пневматический RRP, бачок 600 мл, сопло 1,7 мм.
Как выбрать краскопульт?
А что же у нас с минусами? Их нет, ну маленькая ложка дёгтя конечно найдётся. Подходит для работы в труднодоступных местах за счет увеличенного расстояния до окрашиваемой поверхности. Не требовательно к компрессорному оборудованию. Удобен при работе с ЛКМ с высокой вязкостью.
И что же в результате? Что касается цены, то LVLP будет немного дороже при покупке. Но при этом в работе на порядок комфортнее, особенно при не высоких навыках в данной области. Что же выбрать в итоге?
Для редкой окраски раз в несколько месяцев вполне может подойдёт и НР, расход хоть и высокий в пустую, но низкая цена самой системы может при очень редком использовании вполне это и нивелировать.
Приятный хват рукой обеспечивается резиновыми накладками. Масса — 1,3 кг упакованный комплект — 1,73 кг. Электрический краскопульт: ryobi p 620 Данная модель изготовлена для работ на дому и в мастерских. Аккумуляторное питание делает краскопульт отличным помощником в любом месте выполнения работ. Ryobi p 620 Сфера применения — выполнение нанесения любых жидкостей с допускаемой вязкостью до 18 DIN. Возможно нанесение в вертикальном и горизонтальном положениях, а также вкруговую.
Объем бачка — 1 литр. Электродвигатель — мощностью в 200 Вт. Удельная производительность — до 0,34 литров за минуту. В зависимости от емкости аккумулятора производительность составляет от 48 до 176 кв. Электронная система энергопотребления выполняет оптимальную настройку как заряжания, так и расходования заряда. В комплекте: сопла и наконечники для разных режимов распыления, мерник для дозирования. Набор для очистки позволит сохранять инструмент в почти первозданном виде.
Поставляется аппарат без батареи и зарядного устройства, их следует приобретать отдельно. Корпус оснащен крючком для навешивания. Кнопка запуска эргономична и легка в нажатии. Масса аппарата — 2,53 кг. Электрический краскопульт: wagner wp 585 flexio Этот электрический краскопульт характеризуется очень высокой степенью производительности. Машина способна обработать до 15 кв. Wagner wp 585 flexio Возможно горизонтальное и вертикальное распыление, для лаков — точечное нанесение.
Метод распыления — HVLP. Диаметр сопла — 2,5 мм. Мощность электродвигателя — 630 Вт. Емкость для рабочего состава — 1,3 литра, имеется вторая запасная — 0,8 литров. Наибольшая вязкость для работы — не более 40 DIN. Распыление выполняется с бесступенчатой настройкой потока. В комплекте поставки — 2 насадки: для нанесения жидких и более густых материалов.
Сам инструмент укладывается в удобный кейс. Масса комплекта — 4,1 кг. Лучший электрический безвоздушный краскопульт Технология нанесения жидких материалов безвоздушным способом становится с каждым днем все популярнее. Причем не только в сравнении с обычным распылением, но и сравнительно с обычным нанесением красок. Главная особенность способа — эксплуатационная простота на фоне равномерности наносимого слоя. Краскопульт электрический в таком классе подбирается по следующим критериям. Мощность до 300 Вт подойдет для дел по дому и хозяйству расход — до 0,3 литра за минуту.
Мощность до 1,2 кВт считается на профессиональном уровне — расход до 1,5 литров в минуту. Краскопульты работают от электроэнергии и соответствующего двигателя. Существуют модели с сетевым питанием и от аккумулятора. Есть варианты с встроенным ДВС или газогенератором — но это больше подходит для длительных «полевых» работ. Для бытовых задач либо работы на ограниченном радиусе достаточно будет сетевого инструмента. Если поблизости нет розетке или планируется много перемещаться, лучше остановить выбор на мобильной модели. Вязкость распыляемого материала.
Любая модель рассчитана под определенное значение вязкости — обычно до 120 DIN. Это связано с диаметром сопла и мощностью распыления. Диаметр сопла. Напрямую связан с мощностью двигателя, а также фракцией и вязкостью рабочей жидкости.
Даём насосу поработать в течение 30 секунд, чтобы выпустить из насоса через дренажную трубку воздух, а после отсутствия выхода пузырьков воздуха отключить окрасочный аппарат.
Допустим вы взяли в аренду или купили окрасочное оборудование безвоздушного распыления и готовы приступить к окраске, не спешите! Есть несколько ключевых моментов перед началом работ, которые вы должны знать. А именно, большинство краскораспылителей имеют съёмный фильтр около насоса и еще один в ручке пистолета. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые. Рекомендуем так же процедить краску через сетчатый фильтр или мешок, чтобы удалить комки, ворсинки, которые могут в процессе работы забить фильтры.
Перед началом безвоздушного распыления необходимо заполнить окрасочное оборудование краской смотрите фото выше. На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух! Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением. Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим "распыления" - краска начинает поступать через краскопульт.
Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет. Сбрасываем давление. Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1. Фото 4: Устанавливаем соплодержатель Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель! Фото 4A: Правильная установка сопла.
Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки. Фото 5: Правильно выбирайте сопла. Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное. Для этого несколько советов.
На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел угол распыла в мм.
LVLP не работает с густыми красками, он подходит лишь для текучих мелкодисперсных. К примеру, красим деталь авто, или рояль. Для покраски фасадов, стен, потолков водоэмульсионками, подходит лишь HVLP. Потому что сечение круга пи-эр-квадрат. Такие есть, хоть и совсем мало моделей.
Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей
Пневматические краскопульты различают по рабочему давлению и производительности подачи на классы: HP, HVLP, LVLP. Это означает, что краскопульт использует повышенный расход воздуха при относительно небольшом давлении на выходе распылительной головки, которое составляет 0,7 атм. Если вы уже имеете компрессор, и он вырабатывает 250 литров воздуха в минуту, то краскопульт системы HVLP ему будет не под силу. В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. В рейтинге лучших краскопультов 2024 года представлены модели разных характеристик для эффективного выполнения бытовых и коммерческих задач.
Краскопульты низкого (HVLP) и пониженного (LVLP) давления
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие По вопросу низкого давления в интернете ходит огромное количество мифов и субъективных оценок, давайте разберемся, что это такое, зачем все это нагородили и нужно-ли оно вам? История возникновения системы низкого давления HVLP Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. Шло время, и технологи решили понаблюдать и охренели от того, сколько краски вылетает из сопла и сколько остается на поверхности. Первые краскопульты были конвекционные - давление на входе равно давлению на выходе и, чтобы краска хорошо распылялась в мелкую каплю, давление было от 2 бар и выше до 4-5 бар. Из-за высокого давления возникает 2 проблемы: Капля летит с высокой скоростью и просто рикошетит от поверхности образуя окрасочный туман, из-за чего больше половины краски улетает в воздух. Из-за такой конвекции капля быстро испаряется.
В конструкции имеются несколько регуляторов — давления воздуха, количества краски, формы факела. Раствор или краска вытекает с малой скоростью, струи воздуха — с огромной, при смешении жидкость дробится и вылетает из сопла в виде мелкой дисперсии, которая равномерно оседает на поверхности. Эта струя называется факелом, форма его регулируется от круглой до плоской. Важные характеристики Рабочее давление входное подбирается в зависимости от устройства пневматического краскораспылителя, это показатель, который выдает компрессор. Может составлять от 2 до 6 бар. В зависимости от конструкции, на выходе может оставаться прежним или снижаться. Расход воздуха — это аналог мощности для пневмоинструментов, влияет на их производительность. Емкость бака, то есть объем распыляемого состава, обычно не превышает 0,8 л. Виды По выходному давлению: Краскопульт пневматический с технологией LVLP дает низкое давление на выходе до 1,5 бар , благодаря чему снижается так называемый «красочный туман», то есть обратный разлет вещества.
Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы сравнимо с пылесосом. Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты Сетевые электрические краскопульты Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя. Минус — это разумеется, зависимость от розетки. Ну и некоторое стеснение мобильности при работе. В общем-то, все показанные выше картинки — сетевые краскопульты Аккумуляторные электрические краскопульты Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Больше нет зависимости от розетки и работать, не мешая себе проводом, намного удобнее. Аккумуляторные краскопульты выглядят примерно так Также краскопульты различаются по уровню рабочего давления Краскопульты по давлению делятся на 3 типа: Низкого давления до 3-х атмосфер.
Применяется для нанесения финишных покрытий. При этом образуется минимальное количество тумана, обеспечивается тонкость и точность распыления. Такой способ удобен для небольших ремонтных работ, реставраций, нанесения художественных изображений. Плюсы: Очень мягкий курок, мелкодисперсный факел. Точный настрой потока. Компактный, удобный, работать одно удовольствие. Минусы: Доступна только дюза 0. Применена регулировка подачи рабочего тела.
Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла
| Пневматический краскопульт для покраски - рейтинг 2024 | Обзор 8 видов пневматических краскопультов: характеристики, плюсы и минусы, рейтинг лучших моделей для густой краски, для водоэмульсионной краски, промышленных, без бачка. |
| Окрашивание поверхности механизированным способом | При главном критерии, обозначенном как «создание равномерного слоя», пневматический краскопульт все равно является наиболее удачным выбором. |
| Как правильно подобрать краскопульт, отличия hp, hvlp, lvlp | Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала. |
Преимущества и назначение краскопультов
- Комментарии
- Окрашивание поверхности механизированным способом
- Краскопульт обильнее распыляет в середине факела
- Пневматические краскопульты
- Лучшие электрические краскопульты - Рейтинг 2024
9 лучших пневматических краскопультов
| Битва краскопультов | Сравнительный тест окрасочных пистолетов | Какой краскопульт выбрать | Воздушный краскопульт конструктивно состоит из электрического воздушного насоса, и самого распылителя с ёмкостью для лакокрасочных материалов. |
| Как выбрать краскопульт для дома и дачи - Бобёр.ру | Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. |
| Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году | Важнейшее отличие электрических краскопультов от пневматических заключается в наличии у инструментов встроенных компрессоров. |
| Битва краскопультов | Сравнительный тест окрасочных пистолетов | Какой краскопульт выбрать | Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться. |
| HVLP или LVLP: какой краскопульт лучше? | Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала. |
Ограничения
- Рейтинг лучших краскопультов для покраски автомобиля в 2022 году
- 8 лучших пневматических краскопультов - Рейтинг 2022
- Системы окрасочных пистолетов — DRIVE2
- 9 лучших пневматических краскопультов - Рейтинг 2024
- Voylet Профессиональные окрасочные пистолеты
- Типы краскопультов
9 лучших краскопультов LVLP
| 14 лучших краскопультов — Рейтинг 2024 года (Топ 14) | Преимущества пневматического краскопульта состоят в качественном нанесении краски, высокой мощности, быстроте и удобстве работы. |
| Как выбрать краскопульт для дома и дачи | Безвоздушный краскопульт: в чем отличие от воздушного, принцип работы, виды инструмента, преимущества и недостатки, какой лучше использовать. |
| Неисправности краскопульта | Распылитель воздушного краскопульта "ЗУБР", тип Р1, в комплекте сопла 1,8 и 2,6 мм. |
8 лучших электрических краскопультов
Плюсы и минусы Удобный барашек регулировки ширины факела Гарантия 2 года Матовая поверхность трудно отмывается от краски Топ-3. Страна: Германия производится в Китае Средняя стоимость: 3901 руб. Подходит для лаков и красок. В комплекте есть ершик для очистки. Рельефная поверхность и широкий ограничитель на рукоятке обеспечивают надежный хват. Только ввиду маленького размера в крупных руках держать его не очень удобно.
Довольно долгое время, на протяжении почти всего XX века, пневматические окрасочные пистолеты были представлены краскопультами высокого давления конвенционального типа, с входным давлением примерно 3-4 бар. Систему высокого давления, ещё называют «прямой». Это обусловлено тем, что давление на входе в окрасочный пистолет примерно равняется давлению на выходе из распыляющей головки.
Эти окрасочные пистолеты характеризовались незначительным потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела, обеспечивая хороший распыл, о котором до сих пор с умилением вспоминают маляры старшего поколения. Любой компрессор, помимо основной характеристики — выходного давления, имеет еще одну, и очень важную, которую обязательно надо учитывать при выборе оборудования — это производительность, т. Пистолеты высокого давления конвенционального типа предъявляли очень скромные требования к производительности компрессора, что устраивало как самих маляров, так и хозяев автосервисных предприятий, поскольку для их продуктивной и стабильной работы требовалось мало сжатого воздуха примерно 300 л. Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления. Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл. Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы. Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске. Система HVLP.
При работе конвенциональным краскопультом высокого давления, в больших объёмах образуется окрасочный опыл, что, по мнению природоохранных организаций, приводит к загрязнению атмосферы. Поэтому, введение в начале 80-х гг. Им стал приборсистемы HVLP распыляющий лакокрасочный материал при давлении, примерно, 0,7 бар на выходе из краскопульта. Внутреннее устройство окрасочного пистолета таково, что если мы при помощи манометра, на входе выставим рабочее давление 2 бар, то на выходе гарантированно получим 0,7 бар при условии исправности окрасочного краскопульта. Уменьшить давление воздуха в распыляющей головке, удалось за счет изменения её конструкции. Выходные отверстия стали гораздо больше, чем у конвенциональных пистолетов высокого давления, да и диаметр самих воздушных каналов внутри пистолета увеличился.
Первое правило — четко определить задачу, для которой приобретается краскопульт. А также нужно понять, каковы номинальные показатели вязкости состава, который будет заправляться в пистолет. А еще надо изучить качество сборки инструмента и тип распыления. Разберем, что надо оценивать при выборе устройства. Качество сборки. Это едва ли не самый важный пункт. Все элементы конструкции друг к другу должны прилегать максимально плотно: если что-то болтается, шатается, — это уже плохой вариант. Зазоров и люфта в приборе также быть не должно. И это касается абсолютно всех видов краскопульта. Проверка контура окрасочного факела. Не все точки продажи предоставляют клиенту такую возможность, но это тем не менее обязательный пункт осмотра. Инструмент требуется подключить к компрессору, в бачок залить растворитель а не лак или краску. Проверка осуществляется на обычном фрагменте картона. Если после распыления образовалось пятно ровной формы, товар пригоден для использования. Именно на растворителе производится эта проба, так как краскопульт после применения остается чистым. Оценка способностей по производству предельного объема сжатого воздуха. Минимальные показатели этого параметра не дадут возможность качественно распылять лакокрасочный состав, что чревато подтеками и прочими дефектами. Нелишним будет пообщаться с консультантом: он подскажет, какие модели более подойдут для использования масляной краски, какие берут для фасадных работ, какие рассчитаны на маленькие объемы и так далее. Инструкция проста в теории, но на практике могут возникнуть вопросы. Процесс требует отработки. Вот как пользоваться краскопультом. Перед окрашиванием нужно плоскость окраски условно разделить на зоны: определить наиболее главные и чуть менее важные. С последних и начинают. Например, если это помещение, то красить начинают с углов. Перед стартом работы краскопульта его отводят в сторону, к самому краю поверхности, и лишь потом прибор запускается. Держать устройство следует параллельно поверхности, без наклона, выдерживая одно определенное расстояние. Покраска будет производиться прямыми параллельными линиями, двигаясь из стороны в сторону. Полосы будут с незначительным напуском. Исключить нужно все дугообразные и тому подобные движения. Качественно ли нанесена краска, проверить можно под косым углом. Если появился непрокрашенный фрагмент, нужно без промедления закрасить пустоту. Идеально, если покраска осуществляется в один заход. Пока не окрашена вся поверхность, работа не прекращается. Если красят в помещении, нужно обеспечить в нем вентиляцию. А на улице красить нужно в местах, защищенных от ветра. Краскопульт требуется держать на расстоянии, не превышающем 70 см от поверхности. Струя должна наноситься точно перпендикулярно плоскости. Чтобы нанести второй слой, нужно дать высохнуть первому. Потолок окрашивается круговыми движениями, не задерживаясь в одном сегменте. Краскопульту, как и всякой технике, требуется уход. Нужно нажать на курок, держа его в таком состоянии, пока состав не выльется обратно в бачок. Составные части устройства промываются растворителем. Затем растворитель заливают в бачок, нажимается курок, прочищается сам распылитель. Оставшиеся детали достаточно промыть мыльной водой. Воздушное сопло можно прочистить и зубочисткой. Завершающий этап — использование смазки, которая рекомендована производителем краскопульта. Регулировка, настройка, прочистка — все это необходимо устройству, как и бережное с ним обращение. Видов краскопультов очень много, какие-то подойдут и для обслуживания баллонов антигравия, и для самых разных малярных работ.
Насос разбрызгивает краску неравномерно — без идеальной гладкости и глянцевого блеска. Вес и габариты в 1,5—2 раза больше, чем у пневматических моделей. Электрические краскопульты считаются бытовыми — подходят для черновой окраски стен, потолков и ремонта мебели своими руками. Стоят от 1000—1500 рублей. Пневматический При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. Насоса в нём нет — смесь распыляется сжатым воздухом, который поступает от внешнего компрессора — получается ровный слой краски, готовый к финишной полировке. Компрессор покупается отдельно, устанавливается стационарно или перевозится на раме с колёсами. Посмотреть Пневматические краскопульты намного легче электрических — до 1 кг против 1,5—3 кг. Их производительность в несколько раз выше — бытовые модели окрашивают до 50—100 кв. Но ей нужно дорогое оборудование — мощный компрессор, фильтры для тонкой очистки воздуха и баллоны-ресиверы, поддерживающие стабильное давление. Поэтому её чаще используют в профессиональном строительстве, в покраске автомобилей, а также на промышленных предприятиях.
Рейтинг лучших краскопультов для покраски автомобиля в 2022 году
Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм. Компания Huberth производит различные типы пневматического оборудования (краскопульты, компрессоры и др.) известного своим оптимальным соотношением между ценой и качеством. Краскопульты LVLP (Low Volume Low Pressure — низкий объём, низкое давление) имеют достоинства выше перечисленных вариантов и практически лишены их недостатков. Безвоздушный окрасочный аппарат накачивает и нагнетает краску без использования воздуха. Пневматические краскопульты с технологией HP считаются самыми старыми — устройства такого типа появились почти 100 лет назад.