Изобретение метода распыления краски приписывают Фрэнсису Дэвису Миле (фр. Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Для понимания, как выбрать краскопульт электрический для дома, следует разобраться в принципе его действия, разновидностях, позитивных и негативных характеристиках отдельных типов и конкретных моделей устройств.
Краскопульт электрический для всех видов краски, его оптимальное применение в быту
Например, электрические распылители с маркировкой HP представляют собой оборудование высокого давления с большой скоростью разбрызгивания краски. ECO Краскораспылитель краскопульт пневматический для краски. Эти производители выпускают качественные и надежные распылители краски, которые подходят для домашнего использования и профессиональной деятельности. Недорогой электрический краскопульт для работы с краской, лаком и другими жидкостями плотностью не более 30 DIN. Недорогие воздушные распылители имеют простую конструкцию: корпус, распылительное сопло, кнопка управления и бачок для краски.
5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски
Краскопульты — удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски. Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета. А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение вагоны , кораблестроение баржи и грузовые суда. Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ. Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок. Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты: Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске. Экономится и ЛКМ.
Получение равномерного, гладкого слоя. Компрессор обеспечивает давление в 300 бар. Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства. Закачка краски насосом. Простота эксплуатации. Не обязательна предварительная подготовка для успешной работы. И другие.
Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на: Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски. Фабрики по изготовлению мебели. Краскопульты — удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски. Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета. А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение вагоны , кораблестроение баржи и грузовые суда. Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ. Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок. Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты: Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске. Экономится и ЛКМ. Получение равномерного, гладкого слоя. Компрессор обеспечивает давление в 300 бар. Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства. Закачка краски насосом.
Кроме того, с краскопультом проще контролировать толщину слоя краски и ширину нанесения. Чтобы получить ровный слой кистью или валиком, нужно каждый раз набирать одинаковое количество краски и нажимать на поверхность с одинаковой силой, это получится далеко не у каждого. А краскопульт достаточно настроить один раз перед работой, и он всё время будет выдавать один и тот же слой. При работе с краскопультом в любом случае летят брызги. Поэтому лучше надеть комбинезон и перчатки и защитить окружающие предметы: мебель закрыть пленкой, а не подлежащие окраске части стен, потолка или детали авто заклеить малярным скотчем. Какую краску можно заливать в краскопульт? Краскопультом легко распылять лакокрасочный материал любой вязкости: от краски на водной основе и акриловой эмали до густых лаков и грунтовки. Некоторые мастера заливают в краскопульты даже шпатлевку. Насколько густую краску можно использовать, зависит от сопла. Чем гуще материал, тем оно должно быть должен шире. Например, для жидкой шпатлевки подойдет самое большое сопло диаметром 2—3 мм, а для краски на водной основе — самое маленькое диаметром 1,3—1,4 мм. Если сопло будет слишком маленьким, а краска слишком густой, отверстие выхода краски быстро засорится. Густой лакокрасочный материал перед покраской нужно разбавить растворителем. Инструкцию, как это сделать, можно найти на этикетке или в описании к краскопульту. Как правильно наносить краску краскопультом? Чтобы создать ровный слой, нужно соблюдать простые правила: Держать краскопульт под углом 90 градусов к окрашиваемой поверхности. Если угол будет другой, слой краски получится неровным. Перемещать краскопульт горизонтально: справа налево или слева направо и идти сверху вниз полосами. Так можно добиться ровного слоя и избежать подтеков. Чем больше расстояние от краскопульта до поверхности, тем тоньше получится слой краски и шире факел — полоска краски. Точное расстояние следует выбирать в зависимости от диаметра сопла, об этом можно прочитать в инструкции к краскопульту. Например, с соплом 1,3—1,5 мм обычно краску распыляют на расстоянии в 20—30 см от поверхности. Скорость покраски зависит от густоты материала и диаметра сопла.
Мощность Модели с мощностью до 0,5 кВт относятся к категории бытовых, свыше — к профессиональным. Первый вариант дешевле, но покрытие получается не таким равномерным, как у профессиональных моделей. Последние хорошо справляются даже с густыми красителями. Мощность пневматики колеблется между 700 и 3000 Вт. Наиболее популярны модификации с мощностью 1200-1800 Вт. Здесь нужно знать и вместительность ресивера. Для домашнего пользования довольно и 25-50 л, а для применения на предприятиях — 100-500 л. Давление Различают такие варианты давления: высокое 5-6 бар дает хорошую скорость работы и отличное качество покрытия, но потери краски большие; среднее 4-6 бар — наилучший вариант. Такое давление позволяет работать с любыми красителями, получая при этом отличный результат; низкое 2-2,5 бар. Окрашивание получается далеким от идеала, но потери расходных материалов минимальные. Навесное оборудование Различают модели с верхним и нижним расположением резервуаров для краски. Первый вариант применяется для облегченных моделей.
Все что нужно знать о краскопультах
| Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный? | Смена водорастворимой краски на краску с растворителем может стать причиной сворачиваемости краски и распыления хлопьями. |
| Лучшие электрические краскопульты - Рейтинг 2024 | Краскопульт безвоздушного распыления Xtr6 отличается высоким качеством исполнения, легким весом и мягким ходом спускового крючка. |
Покраска автомобиля китайским электрическим краскопультом
Какой пневматический краскопульт выбрать При наличии в хозяйстве компрессора, обратите внимание на пневматические модели. Пневмокраскопульты подходят и для работы с грунтовками, эмалями для покраски деревянных и других поверхностей. Выбрать краскопульт для покраски авто поможет наша подборка Вариант для нанесения защитных и декоративных составов на изделия из металла, дерева, пластика и керамики. Корпус инструмента имеет дополнительную защиту полированным хромом. В комплекте есть дюзовый набор 1,8мм и ершик для чистки. Покупатели отмечают экономичный расход краски. Используется для покраски деталей машины, небольших металлических элементов декор забора, ручки, каркасы. Краскопульт пневматический Jonnesway JA-6111 Аппарат оснащен верхним бачком из нейлона можно заменить на алюминиевый объемом 600мл. Способ распыления — HVLP. Минус покупатели заметили только один — не очень экономный расход краски. Оптимальный вариант для лакокрасочных работ внутри и снаружи небольших помещений, также для покрытия грунтам и эмалями кузов автомобиля.
Верхний бачок рассчитан на 600 мл. При работе нужно быть внимательнее, потому что верхняя крышка без резьбы, можно случайно пролить. Идеальный простой вариант для личного пользования и неответственных гаражных работ: покраска ворот, запчастей, баков для воды, каркасов качелей. Какой выбрать краскопульт для торта Кондитеры на заказ делают торты, покрытые шоколадным велюром. Такой эффект достигается путем распыления жидкого шоколада на поверхность изделия. И делается это с помощью краскопультов: Краскопульт Зубр КПЭ-350 - легкий и маломощный вариант для обработки небольших поверхностей; Краскораспылитель электрический PATRIOT SG 500 170303505 - бачок на 1,3 литра и мощность 500 Ватт делают эту модель универсальной для небольших и промышленных цехов. Краскопульт электрический Зубр КПЭ-500 - модель выбирают за экономичный расход растворов и расширенную гарантию от производителя. Краскораспылитель Диолд крэ-3 10131040 - отличается высокой производительностью до 1,1 литра в минуту. Краскораспылитель Энкор КЭ-400 - оснащен встроенным компрессором и бачком на 900мм.
Еще один показатель — это удобная ручка, регулятор мощности распыления, комплектующие для сопла, а также желательно, чтобы уровень шума аппарата был минимальный. Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла. Известные производители Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm, среди отечественных производителей самые популярные марки — это Калибр, Зубр, Грако и Вагнер. Каждый из этих брендов выпускает как линейку профессионального оборудования, так и приборы для бытового использования. При работе с водоэмульсионной смесью на небольших поверхностях достаточно моделей с небольшой мощностью, которые выпускает немецкая фирма Bosch и марка Вагнер. Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm. Работа безвоздушным краскопультом В первую очередь подготавливается основание, для этого старая краска и грязь удаляются. Затем настраивается инструмент, для этого в бак наливается лакокрасочный материал, регулируется режим и прибор проверяется. Работоспособность инструмента проверяется следующим образом, надо нажать на пуск и произвести распыление, направленное на картонный лист, расположенный относительно струи вертикально. Если на листе образуются вертикальные потеки, то это значит, что инструмент неправильно настроен, значит надо преобразовать консистенцию красящего состава. При больших потеках надо снизить мощность распыления. При слишком насыщенном цвете смесь нужно разбавить растворителем. В процессе работы инструмент нужно держать на первоначальном уровне. После покраски каждого участка поверхность проверяется.
Это будет очень долго - ооочень редкий клиент согласится так долго ждать покраски. И по факту все равно выйдет дорого, по цене станет как классическая покраска, где все цвета и эффекты есть в продаже повсеместно. Порошковые краски можно наносить одни поверх других. Слышал, что бывают конфликты красок в виде дефектов покрытия, но на практике не встречал. Покрытие слоями иногда помогает перекрыть некоторые дефекты. Но 3-4 слоя - это предел, далее нижние слои начинают "плыть" и отходить от поверхности. Расход краски такой на один слой : на средную велораму уходит в среднем 60 грамм, на комплект колес - 350 грамм. Расход лака в 1,5 раза больше и стоит он дороже. Ну и теперь вопрос, где покупать краску. Знаю ситуацию только в Петербурге. В целом общая проблема в том, что большинство фирм не делает развесов даже по 1 кг , либо работают только с безналом. Самые богатые палитры у двух контор в городе. Но одни с недавних пор перестали работать с наличкой, а у других цены слишком высокие и иные проблемы. Лично я сейчас покупаю краску в фирме, которая без проблем продает официально за наличку любые развесы, единственное что палитра у них не очень богатая но рал весь есть. Цены у них приятные. Если надо - укажу эту фирму в комментах. Хотя я и беру развесы, но у меня скопилось достаточно много остатков от старых покрасов. Поэтому килограммы брать смысла нет.
Универсальны, мобильны, отличаются принципом работы. С их помощью окрашивают поверхности разного типа в различных положениях. Их используют для покраски вертикальных, горизонтальных, наклонных оснований, потолков, фигур разной степени сложности. Они используются при окрашивании фасадов домов, для внутренней отделки помещений жилого и нежилого типов. Хорошо зарекомендовали себя при окрашивании ворот, автомобилей. У них доступная стоимость, оптимальная функциональность. Устройства просты в работе, экономят время и физическую силу на окрашивание разных поверхностей. Имеют разный диаметр сопла. Однако устройства сложны в очистке. Промыть их после работы довольно сложно. Кроме того, иные разновидности не предназначены для водоэмульсионных, силикатных материалов. Виды Классифицировать устройства можно по разным признакам. По типу давления их делят на 3 группы: низкого, среднего и высокого. В первую линейку входят изделия с давлением до 3 атмосфер. Во вторую — до 10, в третью — 10-55. Модели разнятся по принципу распыления жидкостей. Например, электрические распылители с маркировкой HP представляют собой оборудование высокого давления с большой скоростью разбрызгивания краски. Разновидности с пометкой МР — модели со средними значениями давления. LVMP — маркировка распылителей среднего давления, которые расходуют немного материала. НТЕ, напротив, говорит о том, что устройство расходует много краски. Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными. Каждый тип изделий имеет свои особенности. Воздушные В зависимости от конструкции устройства воздушного типа оснащаются верхним, нижним или специализированным насосом. Распределение красящего вещества связано с конструктивом изделия. Принцип работы схож с пневматическими моделями. После подачи в сопло пигментированный состав за счет воздуха рассыпается на дисперсную пыль. Однако метод получения воздушного потока отличен. В электрических краскораспылителях используется соленоидный либо турбинный электрический двигатель. Исходя из мощности нагнетателя он может быть встроенным либо отдельно стоящим. Такие устройства подбирают с учетом мощностных потребностей. Ввиду отсутствия ресивера, работа электродвигателя постоянна. Кроме того, устройства работают шумно, по звуку это сопоставимо с работой классического пылесоса. В целом такие краскопульты надежны и долговечны в работе. Просты в сборке, разборке, обслуживании. В зависимости от модели имеют повышенную производительность, регулировку подачи смеси и ширины факела. Имеют гарантию и инструкцию на русском языке. Экономят используемый краситель, минимизируют его потери при окрашивании любых оснований. Функционируют без вибраций, бывают эргономичными и компактными. Однако могут иметь негерметичную крышку резервуара. Эти разновидности качественно окрашивают поверхности неплотным слоем, но в отличие от других модификаций образуют красочный туман. Поэтому при использовании техники приходится пользоваться средствами защиты. Чаще всего приобретаются домашними мастерами. Обладают средним весом 1400-2500 г, емкостью встроенного бака 1 л, за минуту работы расходуют 350 мл краски. Снабжаются разнообразными насадками. По качеству работы уступают пневматическим аналогам. Безвоздушные Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления 500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов. Он работает за счет плунжерного поршневого насоса, эффективен в работе с особо вязкими материалами. При окрашивании не образуется красящего облака. Однако до покраски нужно правильно подбирать сопло. В противном случае не избежать потеков, наплывов, неравномерности слоя. Эти модификации совместимы с широким перечнем используемых материалов. Отлично распределяют на поверхности различные красители, автомобильные лаки, грунтовочные растворы. Работают с морилками и маслами. Консистенция веществ может быть различной. Экономят расходуемые материалы, оснащаются резервуаром, вмещающим 800-1000 мл жидкости. За минуту способны расходовать от 300 мл краски, которую исходя из разновидности могут потреблять из емкости с помощью используемого шланга. Краскопульты плунжерного типа удобны в эксплуатации, обладают оптимальной стоимостью.
Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла
Недорогой электрический краскопульт для работы с краской, лаком и другими жидкостями плотностью не более 30 DIN. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика. В ТОП вошли самые лучшие краскопульты для покраски по цене, качеству и отзывам в 2023-2024 году. Пистолет для аэрозольных баллончиков с краской, SSY, Насадка распылитель для покраски авто. Самыми популярными системами распыления краскопультов являются HVLP и LVLP, а если нужен окрасочный пистолет высокого давления, то стоит выбрать HTE или HP.
Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?
Принципы работы воздушного краскопульта: Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения, создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха, подаваемого в насос или нагнетательный бак. Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха до 8 атм. Принцип работы безвоздушного краскопульта : При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением до 530 бар. В краскопульте стоит специальное сопло, с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел. Преимущества и недостатки воздушного краскопульта: При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.
Недостатком воздушного распыления является низкий коэффициент переноса краски.
Механические Краскопульт ручного действия устроен просто: ручной плунжерный насос нагнетает воздух в бачок, выталкивая краску через распыляющийся элемент. Создаваемого давления, приблизительно 0. Для работы с густыми материалами давления не хватит. Механический тип краскопульта обладает простой, надежной конструкцией и является долговечным инструментом, не требующим для работы подключения к компрессору или электросети. Пневмокраскопульт Чтобы добиться наилучшего качества работы, профессионалы используют пневматический тип краскораспылителей. Такой окрасочный пистолет будет работать только при условии наличия компрессора, который и будет нагнетать воздух в бачок, создавая давление. Давления в такой системе хватает, чтобы превратить поток краски на выходе из сопла в частицы мелкодисперсной пыли. Пневматический краскопульт наиболее универсален в плане лакокрасочных материалов: они могут быть как жидкими, так и густыми, вязкими. Пневматическое окрашивающее оборудование различается технологией распыления.
Всего выделяют три основных типа: HP high pressure — высокое давление — наиболее доступный по цене тип краскопульта. Благодаря высокому выходному давлению 1,2 — 1,5 атм, такой краскопульт позволяет наносить материал ровным слоем и с высокой скоростью. Недостаток этого пульверизатора заключается в очень малом переносе материала — на поверхность попадает от 30 до 50 процентов распыляемой краски. Остатки в виде мелкодисперсной пыли оседают на поверхностях вокруг. Высокое давление способствует возникновению воздушных вихрей, которые могут привести к попаданию пыли и мелкого мусора на окрашиваемую поверхность. Как следствие, неизбежна последующая шлифовка поверхности. Тем не менее, окрасочное оборудование типа HP можно применять повсеместно как в бытовых целях, так и при профессиональной чистовой отделке. Экономичный расход возможен благодаря тому, что скорость краски на выходе из сопла невысока, естественно, частицы не так сильно рикошетят и меньше образуют туман. Нанесение материала следует производить очень близко к поверхностям, в идеале 10-15 см. Профессиональные навыки маляра, в таком случае, очень важны: если задержать факел на одной точке немного дольше положенного, то образуются подтеки.
К недостаткам можно отнести сложности, связанные с подачей воздуха и его подготовкой. Требуется высокое давление и воздух без примесей масла, а значит, необходим мощный компрессор с фильтрами для очистки воздуха. Оборудованный подобным образом рабочий пост потребует дополнительных вложений. Окрасочное оборудование HVLP обладает качеством нанесения, приемлемым для покраски автомобилей, профессиональных отделочных работ и на мебельном производстве. Самый эффективный в плане переноса материала тип окрасочного оборудования.
Существуют пневматические и электрические краскопульты, предназначенные для подачи материала на потолочную поверхность.
Во втором случае насос может быть встроенный или выносной. Если электродвигатель расположен в отдельном корпусе, важно, чтобы его можно было повесить на плечо для удобной работы. С покраской стен хорошо справляется любая модель. В России продается много электрических и пневматических краскопультов по цене от 1000 до 15000 руб.
Как же добиться необходимой вязкости краски? Профессиональные маляры используют для измерения вязкости краски специальный прибор — вискозиметр. Этот прибор позволяет точно определить качество краски и степень её вязкости. Прибор достаточно прост в использовании и абсолютно надежен. В вискозиметре для малярных работ присутствует емкость для краски конической формы с отверстиями в корпусе размером 0,4 мм, 0,6 и 0,8 мм, которые соответствуют отверстиям форсунки. Для определения вязкости необходимо налить краску в емкость прибора, включить секундомер и дать стечь краске в сборную полость до образования единичных капель.
Полученное время например, 15 секунд — это и будет индекс вязкости. Какой индекс вязкости является средним показателем для различных материалов? Если вам потребовалось больше времени для образования одиночных капель — необходимо разбавить краску или лак указанным на этикетке разбавителем. Если краска слишком жидкая — необходимо выбрать другой способ нанесения, либо другую краску. К примеру, для разбавления однокомпонентных красок и эмалей требуется только растворитель. Двухкомпонентные смеси разбавить сложнее и для такой манипуляции требуется определенный навык. Финишный этап подготовки краски в заправке её в краскопульт — это фильтрование. В некоторых краскопультах есть встроенные фильтры в виде внутренней мелкой металлической сеточки.
Заказать звонок
| Какой краскопульт выбрать для покраски авто: ТОП-8 краскопультов для покраски авто: | Могут быть использованы принципы воздушного распыления краски или прямого, под большим давлением. |
| Краскопульт для водоэмульсионной краски - как выбрать | HVLP распылитель краски, также как безвоздушный распылитель, состоит из резервуара для краски, шланга, компрессора, и пистолета с различными насадками. |
Рейтинг лучших электрических краскопультов для покраски
По типу питания можно выбрать сетевой прибор или аккумуляторный. Минус питания от розетки — постоянно следить за положение шнура и наличием розетки на месте работ. Минус аккумуляторных моделей во времени их использования — не более 30-40 минут. Теперь расскажем, как выбрать пневматический краскопульт. Есть три типа пневмокраскопульта: HP — отличается высоким давлением до 5-6 бар при низком расходе воздуха. LVLP — принцип работы «мало воздуха — малое давление». Верхние бачки имеют небольшой объем и подходят для кратковременных работ. Вариант из прозрачного нейлона или пластика позволит зрительно контролировать остаток жидкости. Нижние бачки идут объемом больше одного литра и сделан из металла.
Важные параметры для выбора краскопульта: для каких составов предназначена модель аппарата, они не универсальны по назначению; наличие регулировок работы — форма факела, объем подачи лакокрасочных составов, установка рабочего давления и так далее; расположение бачка и его объем; длина шланга; вес инструмента и его эргономика; соотношение технических параметров с вашим компрессором. Выбрать лучший краскопульт вам поможет наша подборка Краскопульт электрический Зубр КПЭ-500 Модель для работы с акриловыми грунтовками, различными видами красок и эмалей. Система HVLP увеличивает производительность аппарата. Плюсы: отсутствие отбоя краски и туманообразований, пять лет расширенной гарантии, регулировка дозатора и формы сопла. В комплекте идет стакан для проверки вязкости лакокрасочного материала. Рекомендация покупателей: сразу тщательно промывать инструмент после работы. Этот краскопульт справляется с покраской стен и потолков водоэмульсионными красками. Подходит для кондитерских работ!
Производитель предусмотрел регулировку формы пятна: круг, горизонталь и вертикаль. Можно регулировать давление воздуха от 0,1 до 0,3 бара. Покупатели отмечают экономный расход краски и удобство работы за счет формы рукоятки.
В таком случае определить давление на входе можно опытным путем. Залейте в бачок пульверизатора эмаль или лак стандартной вязкости, полностью откройте все регулировочные винты и, вращая регулятор на манометре, добейтесь получения максимально равномерного отпечатка факела при расстоянии до тестовой поверхности около 15 см. Зафиксированное при этом давление и будет искомым рабочим давлением на входе для этого пистолета. Стоит сказать, что прибегнув к такой настройке, вы можете разочароваться во многих краскопультах. Главная проблема настройки дешевых пистолетов состоит в том, что для получения равномерного факела нужно либо огромное количество воздуха, что требует наличия более мощных компрессоров, либо они имеют высокое давление на выходе, что не позволяет качественно наносить базовые эмали, содержащие много алюминиевого зерна. Качественный профессиональный окрасочный пистолет отличается от дешевого, пусть даже красивого на вид, так же явно, как и фирменные швейцарские часы от китайского ширпотреба. Слева — оригинал, справа — подделка.
Хороший маляр сможет покрасить машину и плохим пистолетом — и получится хорошо. Покрасит и вторую — тоже неплохо. А на третьей, например, появятся проблемы… Так что виртуозам автопокраски жалеть деньги на свой главный инструмент просто грех. Размер факела при окраске Как показывает практика, самая высокая эффективность покраски достигается при работе с факелом максимального размера. Чем шире и равномернее факел, тем равномернее будет распределена по поверхности краска при меньшем количестве проходов. Конечно, в некоторых случаях, например при частичном ремонте, покраске различных мелких деталей, труднодоступных мест и т. Но в большинстве случаев при покраске регулировочный винт размера факела должен быть открыт на максимум. Помните, что максимальный размер факела можно получить только при достаточной подаче ЛКМ. Подача краски Опять же, если речь идет о стандартных ремонтах, покраске кузова или отдельных деталей целиком, подачу ЛКМ рекомендуется открывать полностью. На большинстве «пульверов» максимальная подача краски идет при 3-4 оборотах регулятора, сопло при этом максимально открыто.
При полностью открытой подаче краски обеспечивается наименьший износ сопла и иглы краскопульта. Диаметр сопла Немаловажен для автомаляра и подбор диаметра сопла краскопульта — этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью. Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот. Каждый производитель ЛКМ четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям или недалеки от них : базовые эмали — 1,3-1,4 мм для светлых цветов лучше 1,3 ; акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм; жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм; грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм; жидкие шпатлевки — 2-3 мм; антигравийные покрытия — 6 мм специальный распылитель антигравийных материалов. Нетрудно понять, что диаметр сопла значительно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Например, покрыть лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет достаточно проблематично по словам некоторых мастеров — застрелиться можно. Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для ЛКМ такой вязкости будет явно маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проходит уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм.
Разброс в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать». Тестируем краскопульт Существует три простых теста, позволяющих оценить исправность краскопульта и корректность его регулировок: тест правильности формы отпечатка факела; тест на равномерность распределения краски в факеле; тест на качество распыления. Основным из них является первый, с него и начнем. Тест правильности формы отпечатка факела Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене. Дальше действуем следующим образом. Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной. Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг.
При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха, подаваемого в насос или нагнетательный бак. Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха до 8 атм. Принцип работы безвоздушного краскопульта : При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением до 530 бар. В краскопульте стоит специальное сопло, с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел. Преимущества и недостатки воздушного краскопульта: При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности. Недостатком воздушного распыления является низкий коэффициент переноса краски. Краска вылетает из сопла воздушного краскопульта под низким давлением, и далеко не вся долетает до окрашиваемой поверхности, так как сталкиваясь с частицами воздуха, она может его не пройти, образовать красочный туман и летать вокруг маляра. Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом.
История изобретения[ править править код ] Изобретение метода распыления краски приписывают Фрэнсису Дэвису Миле фр. Francis Davis Millet. В 1892 году , работая в крайне сжатых сроках, для завершения строительства колумбийской экспозиции на Всемирной выставке , Даниель Бурхем Daniel Burnham назначил Милле ответственным за окрашивание вместо Уильям Претимана. Вскоре Претиман ушел в отставку из-за споров с Бурхемом.
Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла
В теории при нанесении краски с помощью окрасочного аппарата, покрасочный пистолет рекомендуется держать на расстоянии от 25 до 35 сантиметров от окрашиваемой поверхности. В первом варианте подача краски в распылитель осуществляется самотеком, с нижним бачком – под действием разряжения. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика. Электрический распылитель краски, 800 мл, беспроводной распылитель краски для автомобильной мебели, Аэрограф со стальным покрытием, совместимый с батареей Makita 18 в. Краскопульты отличаются удобством эксплуатации, производительностью, возможностью использовать для работы составы, отличающиеся от краски, и ценой.